Главная  Кальциевые баббиты 

[ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92

Кальциевые баббиты в чушках применяются для заливки подшипников скольжения.

В зависимости от химического состава установлены следующие марки кальциевых баббитов: БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц

Химический состав баббитов приведен в табл. 1.3.

Баббиты изготовляют в виде чушек с тремя поперечными перехватами. Масса чушек от 24 до 28 кг.

Таблица 1.3

Химический состав кальциевых баббитов

Мар-

Основные компоненты

Примеси, не более

кальций

натрий

олово

магний

алюминий

цинк

свинец

висмут

сурьма

медь

алюминий

магний

прочие примеси

0,95-1,15

0,7-0,9

0,05-0,2

0,4-0,6

остальное

0,10

0,25

0.02

0,30

0,30-0,55

0,2-0,4

1,5-2,10

0,01-0,05

остальное

0,20

0,20

0,15

0,02

0,30

БК2Ш

0,65-0,90

0,7-0,9

1,5-2,10

0,03-0,09

остальное

0,20

0,20

0,15

0,02

0,30

БК2Ц

0,95-1,15

0,7-0,9

1,5-2,10

0,4-0,6

остальное

0,10

0,25

0,02

0,02

0,30

БАББИТЫ ОЛОВЯННЫЕ И СВИНЦОВЫЕ

ГОСТ 1320-74

Оловянные и свинцовые баббиты в чушках применяются для заливки подшипников и других деталей. В зависимости от химического состава установлены следующие марки оловянных и свинцовых баббитов: Б88, Б83, Б83С, Б16, БН и БС6.

Химический состав оловянных и свинцовых баббитов приведен в табл. 1.4.



Химический состав оловянных и свинцовых баббитов, %

Мар-

Основные компоненты

Примеси,

не более

олово

сурьма

медь

кад-

никель

мышьяк

свинец

желе-

мышьяк

цинк

свинец

вис-

алю-

миний

остальное

7,3-7,8

2,5-3,5

0,8-1,2

0,15-0,25

0,05

0,05

0,005

0,10

0,05

0,005

10,0-12,0

5,5-6,5

0,10

0,05

0,004

0,35

0,05

0,005

Б83С

9,0-11,0

5,0-6,0

ЬО-1,5

0,10

0,010

0,05

0,005

15,0-17,0

15,0-17,0

1,5-2,0

остальное

0,08

0,20

0,10

0,010

9,0-11,0

13,0-15,0

1,5-2,0

0,1-0,7

0,10-0,50

0,5-0,9

0,10

0,020

0,10

0,050

5,5-6,5

5,5-6,5

0,1-0,3

0,10

0,05

0,010

Cd/0,05

0,07

0,005

Баббиты изготовливаются и? первичных и вторичных металлов в виде чувдек массой не более 22 кг. Назначение баббитов и условия применения лриведены в табл. 1.5.

Таблица 1.5

Условия применения баббитов и примерное назначение

Марка

Характеристика, нагрузки

о s л

R CL

со U,

Я О > о

о <->

rv с то

С О JSC

Примерное назначение

Спокойная ударная

20,0 15,0

75,0

Подшипники, работающие при больших скоростях и высоких динамических нагрузках. Подшипники для быстроходных и среднеоборотных дизелей. Нижние половины крейцкопфных подшипников малооборотных дизелей.

Спокойная ударная

15,0 .10,0

75,0 50,0

Подшипники, работающие при больших скоростях и средних нагрузках. Подшипники турбин, крейцкопфные, мотылевые и рамовые подшипники малооборотных дизелей, опорные подшипники гребных валов.

Б83С

Спокойная ударная

15,0 10,0

75,0 50,0

Спокойная ударная

10,0 7,5

30,0 20,0

Подшипники, работающие при средних скоростях и средних нагрузках. Подшипники дизелей, компрессоров, судовых водопроводов.

Спокойная ударная

10,0

30,0

Моторно-осевые подшипники электровозов, путевых машин, детали паровозов и другое оборудование тяжелого машиностроения.

Спокойная ударная

15,0

Подшипники автотракторных двигателей.

Физико-механические свойства приведены в табл. 1.6.

Физико-Механические свойства оловянных и свинцовых баббитов

Таблица 1.6

Марка

Плотность, г/см

Твердость по Бринел-лю, НВ 5/62, 5/60, НВ 2,5/15, 6/60 при 20 С

Предел текучести при сжатии, МПа

Предел прочности при сжатии, МПа

Температура начала расплавления, С

Температура плав-мления, С

Температура заливки, С

7,35

27-30

380-420

7,38

27-30

80-85

110-120

440-460

Б83С

27-30

440-460

9,55

27-29

70-74

125-130

480-500

9,29

480-500

10,05

15-17

БРОНЗЫ ЛИТЕЙНЫЕ БЕЗОЛОВЯННЫЕ

ГОСТ 493-79

Литейные бронзы Применяются для производства литых полуфабрикатов и изделий. В зависимости от химического состава установлены следующие марки бронзы - табл. 1.7.

Механические свойства и применяемость безоловянных бронз

Таблица 1.7

Временное

Относитель-

Твердость по

Марка

сопротивле-

ное удлине-

Бринеллю НВ,

О W

ние, Gy, МПа

ние после

МПа (кгс/мм-)

Применяемость

С g

(кгс/мм-)

разрыва 65, %

Не менее

БрА9Мц2Л

392(40)

784(80)

Антифрикционные детали, детали арматуры.

392(40)

784(80)

работающие в пресной воде, жидком топливе и в

БрА10Мц2Л

490(50)

1078(110)

паре при температуре до 250 С

490(50)

1078(110)



БрА9ЖЗЛ

490(50)

980(100)

Арматура, антифрикционные детали

392(40

980(100)

БрА10ЖЗМЦ2

490(50)

1176(120)

392(40)

980(100)

БрА10Ж4Н4Л

587(60) -

1666(170)

Детали химической и пищевой промышленности,

587(60)

1568(160)

а также детали, работающие при повышенных

температурах

БрАПЖбНб

587(60)

2450(250)

Арматура, антифрикцион-ные детали

587(60)

2450(250)

БрА9Ж4Н4Мц1

587(60)

1568(160)

Арматура для морской воды

587(60)

1568(160)

БрСЗО

58,7(6)

245(25)

Антифрикционные детали

БрСуЗНЗЦЗС20Ф

157(16)

637(65)

Антифрикционные детали

БрА7Мц15ЖЗН2Ц2

607(62)

Примечания: 1. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму. 2. В марке БрА9ЖЗЛ при литье в кокиль допускается относительное удлинение не менее 6%, если твердость НВ превышает 1568 МПа (160 кгс/см-). \

Содержание примесей в бронзе приведены в табл. 1.8.

Таблица 1.8

Марки безюловянных литейных бронз и допустимое содержание примесей

Марка сплава

Химический состав, %

Основные компоненты

Алюминий

Железо

Марганец

Никель

Свинец

Фосфор

Цинк

Сурьма

Медь

БрА9Мц2Л

8,0-9,5

1,5-2,5

Ост.

БрА10Мц2Л

9,6-11,0

1,5-2,5

Ост.

БрА9ЖЗЛ

8,0-10,5

2,0-4,0

Ост.

БрА10ЖЗМц2

9,0-11,0

2,0-4,0

1,0-3,0

Ост.

БрА10Ж4Н4Л

9,5-11,0

3,5-5,5

3,5-5,5

Ост.

БрАПЖбНб

10,5-11,5

5,0-6,5

5,0-6,5

Ост.

БрА9Ж4Н4Мц1

8,8-10,0

4,0-5,0

0,5-1,2

4,0-5,0

Ост.

БрСЗО

27-31

Ост.

БрА7Мц15ЖЗН2Ц2

6,6-7,5

2,5-3,5

14-15,5

1,5-2,5

1,5-2,5

Ост.

БрСуЗНЗЦЗС20Ф

3,0-4,0

18-22

0,15-0,30

3,0-4,0

3,0-4,0

Ост.

продолжение табл. 1.8

Марка сплава

Химический состав, %

Примеси, не более

Мышьяк

Сурь-

Олово

Крем-

Алюми-

Свинец

Фос-

Желе-

Цинк

Марга-

Всего

кель

БрА9Мц2Л

0,05

0,05

БрА10Мц2Л

0,05

0,05

БрА9ЖЗЛ

0,05

0,05

БрА10ЖЗМц2

0,01

0,05

0,01

БрА10Ж4Н4Л

0,05

0*05

. 0,2

0,05

БрАПЖбНб

0,05

0,05

0,05

.0,1

БрА9Ж4Н4Мц1

0,05

0,05

0,05

0,03

БрСЗО.

0,02

0,25

БрА7Мц15ЖЗН2Ц2

0,05

0,05

0,05

0,02

Углерод 0,05

БрСуЗНЗЦЗС20Ф

Висмут 0,025

0,02

0,02

БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ ГОСТ 18175-78

Безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, используются для изготовления заготовок и полуфабрикатов. Марки и их химический состав приведены в табл. 1.9.

Таблица 1 .9

Марка

Химический состав, %

Массовая доля основных компонентов

Алюминий

Бериллий -

Железо

Марганец

Никель

Кремний

Титан

Кадмий

Магний

Медь

Примеси

10 :

БрА5 БрА7

4,0-6,0 6,0-8,0

- -

остальное

1,1 1,1



[ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено