Главная Кальциевые баббиты 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 Марки и химически!! состав Таблица 1.65 Наименование сплава Марка Химический состав, % основные элементы медь свинец железо марганец алюминий олово кремний никель мышьяк примеси всего Примерное назначение Томпак Томпак Полутомпак Полутомпак Латунь Латунь Латунь Латунь Латунь алюминиевая Латунь алюминиево-железная Латунь алюминиево-никелевая Латунь железо-марганцовая Латунь никелевая Латунь марганцовая Латунь марганцово-алюминиевая Томпак оловянный Латунь оловянная Латунь оловянная Латунь оловянная Латунь свинцовая Латунь свинцовая Латунь свинцовая Латунь свинцовая Латунь свинцовая Латунь свинцовая Латунь железо-свинцовая Латунь кремнистая , Латунь мышьяковая Латунь алюминиево-мышьяковая Латунь оловянно-мышьяковая Латунь алюминиево-никеле-кремнисто-марганцовая Латунь свинцовая Латунь свинцовая Латунь свинцовая Л96 Л90 Л85 Л80 Л70 Л68 Л63 Л60 ЛА77-2 ЛАЖ60-1-1 ЛАН59-3-2 ЛЖМЦ59-1-1 ЛН65-5 Лмц58-2 ЛМцА 57-3-1 ЛО90-1 ЛО70-1 Л062-1 ЛО60-1 ЛС63-3 ЛС74-34 ЛС64-2 ЛС60-1 ЛС59-1 ЛС59-1В ЛЖС58-1-1 ЛК80-3 Лмш68-0,05 ЛАМш77-2-0,055 ЛОМш70-1-0,05 ЛАНКМц-75-2-2,5-0,5-0,5 ЛС63-2 ЛС60-2 ЛС59-3 95,0-97,0 88,0-91,0 84,0-86,0 79,0-81,0 69,0-72,0 67,0-70,0 62,0-65,0 59,0-62,0 76,0-79,0 58,0-61,0 57,0-60,0 57,0-60,0 64,0-67,0 57,0-60,0 55,0-58,5 88,0-69,0-61,0-59,0-62,0-72,0-63,0-59,0-57,0- 91,0 71,0 63,0 61,0 65,0 75,0 66,0 61,0 60,0 57,0-61,0 56,0-58,0 79,0-81,0 67,0-70,0 76,0-79,0 69,0-71,0 73,0-76,0 62,0-65,0 59,0-62,0 57,0 0,07 0,75-1,5 0,1-0,6 2,4-3,0 2,4-3,0 1,5-2,0 0,6-1,0 0,8-1,9 0,8-1,9 0,7-1,3 0,7-2,3 1,0-2,5 2,0 0,6-1,2 0,5-0,8 1,0-2,0 2,5-3,5 1,75-2,5 0,7-1,5 2,5-3,5 0,1-0,4 0,5-1,5 0,07 0,7-1,3 1,7-2,5 0,3-0,7 1,6-2,2 2,0-3,0 0,3-0,7 5,0-6,5 0,2-0,7 1,0-1,5 0,7-1,1 1,0-1,5 0,1 0,2 0,3 2,5-4,0 1,0-1,5 0,3-0,7 0,025-0,06 0,025-0,06 0,025-0,06 2,0-3,0 0,2 0,2 0,3 0,3 0,2 0,3 1,0 0,3 0,7 0,25 0,3. 0,2 0,3 0,3 1,0 0,25 0,25 0,3 0,5 0,75 .0,5 1,5 0,3 0,3 0,3 0,5 0,6 1,0 Для изготовления лент, полос, труб Для изготовления листов, лент, полос Для изготовления листов, лент, полос труб Для изготовления листов, лент, полос, проволоки Для 1Зготовленйя лент, полос Для изготовления листов, лент, полое, труб, прутков, проволоки Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки Для изготовления труб г Для изготовления труб Для изготовления труб, прутков Для изготовления труб, прутков Для изготовления прутков, полос, труб, проволоки Для изгготовления листов, лент, труб, проволоки Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки j Для изготовления поковок Для изготовления лент, полос, проволоки Для изготовления труб Для изготовления листов, полос, труб, прутков Для изготовления проволоки Для изготовления лент, полос прутков, проволоки Для изготовления лент, полос, прутков Для изготовления лент, полос прутков Для изготовления прутков Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки Для изготовления прутков Для изготовления прутков Для изготовления поковок и штамповки Для изготовления труб Для изготовления труб Для изготовления труб Для изготовления полос, труб Для изготовления лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок Для изготовления лент, полос, прутков, труб Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки, поковок Таблица 1.66 Характерные свойства латуней Марка Характерные свойства Л96, Л90, Л85 Л80 Л70 Л68 Л63 Л60 ЛА77-2 ЛО70-1 Л062-1 ЛАЖ60-1-1 ЛМуА57-3-1 ЛМц58-2 Очень хорошо деформируется в холодном состоянии, особенно волочением, не склонна к .коррозионному растрескиванию, пригодны для ковки, чеканки, эмалирования Очень хорошо деформируется в холодном состоянии, мало склонен к коррозионному растрескиванию Очень хорошо деформируется в холодном состоянии, пригоден для пайки, для нанесения (плакирования) на сталь Очень хорошо,деформируется в холодном состоянии (холодной высадкой) Основной сплав для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом, пригоден для пайки и сварки, хорошо полируется Хорошо деформируется в горячем и холодном состоянии (ковкий и пригоден для глубокой вытяжки), хорошая вязкость Средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость Очень хорошая коррозионная и эрозионная стойкость Средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость Высокая прочность и износостойкость, нечувствительность к масляной коррозии, горячедеформируемый, стойкий к агрессивным средам Средняя прочность и высокая вязкость, коррозионная стойкость Конструкционный материал высокой прочности, пригодный для пайки, коррозионная стойкость СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ) ЛИТЕЙНЫЕ ГОСТ 17711-93 Литейные медно-цинковые сплавы используются для изготовления фасонных заготовок. Марки, химический состав, наименование сплава приведены в табл. 1.67. Литейные латуни Таблица 1.67
Продолжениетабл. 1.67
2. По требованию потребителя массовая доля свинца в латуни марки ЛЦ40Сд допускается 1,2-2,0%. 3. В латуни марки ЛЦ16К4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,1% при изготовлении деталей, не требующих гидравлической плотности. 4. В латуни марки ЛЦ40МцЗЖ, применяемой для отливки гребных винтов, массовая доля меди должна быть 55-58%, алюминия - не более 0,8%, свинца - не более 0,3%. 5. Примеси, не указанные в тал. 1.67, учитываются в общей сумме примесей. 6. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛЦ38Мц2С2 массовая доля свинца допускается 1,2-2,0%. Механические свойства литейных латуней и их примерное назначение приведены в табл. 1.68. Свойства и назначение латуней
Примечание: В графе Способ литья буквы означают: П - литье в песчаные формы; К - литье в кокиль; Д - литье под давлением; Ц - центробежное литье. Литейные латуни имеют следующую литейную усадку, %: ЛЦ16К4 -1,7; ЛЦ40С .2,2; ЛЦ23А6ЖЗМц2 -1,8; ЛЦ38Мц2С2 -1,8; ЛЦЗОАЗ -1,25; ЛЦ40МцЗЖ -1,6; ЛЦ25С2 СПЛАВЫ МЕДНО-ФОСФОРИСТЫЕ ГОСТ 4515-93 Сплавы используются при производстве цветных металлов и изделий из них. Марки сплавов и их химический состав приведен в табл. 1.69. Сплавы медно-фосфористые Таблица 1.69
Сплав марки МФЮ изготовляется из меди по ГОСТ 859 с массовой долей меди не менее 99,90% и красного техническоро фосфора по ГОСТ 8655. . . Сплав марки МФ9 изготовляется из меди по ГОСТ 859 с массовой долей меди не менее 99,50%, лома и отходов меди по ГОСТ 1639 и красного технического фосфора по ГОСТ 8655. |
© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено |