Главная Кальциевые баббиты
1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92
| 2 | | | | | | | | | | | БрАМц9-2 | 8,0-10,0 | | | 1,5-2,5 | | | | | | остальное | | БрАМц10-2 | 9,0-11,0 | | | 1,5-2,5 | | | | | | (< | | БрАЖ9-4 | 8,0-11,0 | | 2,0-4,0 | | | | | | | | | БрАЖМц10-3-1,5 | 9,0-11,0 | | 2,0-4,0 | 1,0-2,0 | | | | | | | | БрАЖН 10-4-4 | 9,5-11,0 | | 3,5-5,5 | | 3,5-5,5 | - | | | | | | БрБ2 | | 1,8-2,1 | | | 0,2-0,5 | | | | | | | БрБНТ1,9 | | 1,85-2,10 | | | 0,2-0,4 | | 0,10-0,25 | | | остальное | | БрБНТ1,9Мг | | 1,85-2,10 | | | 0,2-0,4 | - | 0,10-0,25 | | 0,07-0,13 | | | БрКМцЗ-1 | | | - | 1,0-1,5 | | 2,7-3,5 | | | | | | БрКНЬЗ | | | | 0,1-0,4 | 2,4-3,4 | 0,6-1,1 | | | | | | БрМЦ5 | | | | 4,5-5,5 | | | | | | | | БрАЖНМц9-4-4-1 | 8,8-10,0 | | 4,0-5,0 | 0,5-1,2 | 4,0-5,0 | | | | | | | БрМг0,3 | | | | | | | | | | | |
Характерные свойства и примерное назначение бронз приведено в табл. 1.10. Таблица 1.10 Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением Тип бронзы | Марка | Характерное свойство | Назначение | Алюминиевые бронзы | БрА5 | Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию | Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения | БрА7 | Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | БрАЖМц10-3-1,5 БрАЖН 10-4-4 БрАЖНМц9-4-4-1 | Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости | Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры | БрАМц9-2 | Высокое сопротивление при знако-переменной нагрузке | Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали гидравлических установок | БрАМц10-2 | Высокое сопротивление при знако-переменной нагрузке | Заготовки, фасонное , литье в судостроении | БрАЖ9-4 | Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая | Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю. | БериллиевЬхе бронзы | БрБ2 БрБНТ1,9 БрБНТ1,9Мг | Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты | Кремниевые бронзы | БрКМцЗ-1 | Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию | Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций | БрКНЬЗ | Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства | Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | Марганцевые бронзы | БрМц5 | Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность | Детали и изделия, работающие при повышенных температурах | Кадмиевые и магниевые бронзы | БрКд1 БрМгО,3 | Высокие электропроводность и жаропрочность | Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ В ЧУШКАХ ГОСТ 17328-78 Безоловянные бронзы в чушках изготовляются из лома и отходов цветных металлов и сплавов и предназначены для подшихтовки литейных сплавов при производстве отливок и литья изделий. Марки и химический состав бронз приведены в табл. 1.11. Безоловянные бронзы отливают в чушки массой не более 42 кг каждая.
Полосы наносят на одном из торцов чушек. Чушки маркируются цветными полосами. Они должны быть следующих цветов: две черных, одна белая - для бронзы марки БрВАЖ9-4Л; одна черная одна белая - для бронзы марки БрВАЖ9-4, одна черная, две белые - для бронзы марки БрВАЖМц10-3-1,5. Таблица 1.11 Марка и химический состав бронз Химический состав, % Марка сплава | Основные компоненты | Примеси, не более | алюминий | железо | марганец | медь | свинец | олово | кремний | сурьма | цинк | мышьяк | марганец | никель | фосфор | всего примесей, не более | БрВАЖ9-4Л БрВАЖ9-4 БрВАЖМц10-3-1,5 | 8,5-10,5 8,5-10,5 9,0-11,0 | 2,0-4,0 2,0-4,0 2,0-4,0 | 1,3-3,0 | остальное остальное остальное | 0,10 0,30 0,1 | 0,20 0,20 0,1 | 0,20 0,20 0,20 | 0,05 0,05 0,05 | 1,00 1,30 1,00 | 0,05 0,05 0,01 | 0,50 0,50 | 1,0 1,0 0,5 | 0,10 0,10 0,03 | 2,20 2,70 2,00 |
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ ГОСТ 5017-74 Оловянные деформируемые бронзы предназначены для изготовления полуфабрикатов. Марки, химический состав и примерное назначение сплавов приведены в табл. 1.12. Таблица 1.12 Бронзы оловянные деформируемые Марка | Химический состав, % | Примерное назначение | компоненты | олово | фосфор | цинк | никель | свинец | медь | примеси всего | Бр08,0-0,3 | 7,5-8,5 | 0,25-0,35 | | 0,10-0,20 | | ост. | | Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток. | Бр0Ф7-0,2 | 7,0-8,0 | 0,10-0,25 | | | | ост. | | Прут4си, применяемые в различных отраслях промышленности. | БрОФб,5-0,4 | 6,0-7,0 | 0,26-0,40 | | 0,10-0,20 | | ост. | | Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток, а также для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении. | БрОФ6,5-0,15 | 6,0-7,0 | 0,10-0,25 | | | | ост. | | Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали, трубы, заготовки для изготовления биметаллических сталебронзовых втулок. | Бр0ф4-0,25 | 3,5- | 0т20 | | | | ост. | | Трубки, применяемые в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов. | Бр0Ц4-3 | 3,5-4,0 | | 2,7-3,3 | | | ост. | | Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности | БрОЦС4-4-2,5 | 3,0-5,0 | | 3,0-5,0 | | 1,53,5 | ост. | | Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках. | БрОЦС4-4-4 | 3,0-5,0 | | 3,0-5,0 | | 3,5-4,5 | ост. | 0,2 , | Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках в подшипниках. | БрОФ2-0,25 | 1,0-2,5 | 0,02-0,3 | | | | ост. | | Винты, ленты для гибких шлангов, токопроводящие детали, присадочный материал для сварки |
Для антимагнитных деталей содержание железа в бронзах марок БрОЦ4-3; БрОФ7-0,2 и БрОФ6,5-0,15 не должно превышать 0,02%. К обозначению марок добавляется буква А . В бронзе марки БрОЦ4-3 за счет меди содержание титана может быть до 0,12%. Основные характерные свойства бронз приведены в табл. 1.13. Таблица 1.13 Характерные свойства Марка Характерные свойства БрОФ7-0,2 БрОФ4-0,25 БрОЦ4-3 БрОЦС4-4-2,5 БрОЦ4-4-4 Обрабатывается резанием, высокая износостойкость, высокая коррозионная стойкость, хорошие пружинные свойства, пригодны для пайки и сварки. Хорошо обрабатывается резанием, пригодна для пайки и сварки, коррозионно-стойкая. Обрабатывается резанием, хорошие пружинные свойства и антифрикционные свойства коррозионно-стойкая, пригодна для пайки, Обрабатывается резанием, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкие пригодны для пайки
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ в ЧУШКАХ ГОСТ 614-73 Оловянные бронзы в чушках предназначены для изготовления оловянных литейных бронз по ГОСТ 613. Марки и химический состав бронз приведены в табл. 1.14. Чушки имеют один или несколько пережимов. Масса каждой чушки не превышает 42 кг. Цветную маркировку наносят на чушки несмываемой краской в виде полос следующих цветов: - для бронзы марки Бр.03Ц8С4Н1 - одна черная; . - для бронзы марки Бр.03Ц13С4 - одна зеленая; - для бронзы марки Бр04Ц7С5 - одна синяя; - для бронзы марки Бр05Ц6С5 О одна красная; Бр.06Ц6С2х - буквой л зеленого цвета. Таблица 1.14 Марки бронзы оловянной в чушках Химический состав, % основные компоненты примеси, не более Марка | олово | цинк | свинец | никель | медь | сурьма | железо | алюминий | кремний | марганец | висмут | мышьяк | магний | фосфор | никель | всего примесей | Бр.03Ц8С4Н1 | 2,6-4,0 | 7,0-10,0 | 3,0-6,0 | 0,5-2,0 | ост. | | | 0,02 | 0,02 | ,0,2 | 0,015 | 0,15 | 0,02 | | | | Бр.03Ц13С4 | 1,1-3,5 | 9,0-16,0 | 3,0-6,0 | | то же | | | 0,02 | 0,02 | | 0,015 | 0,15 | 0,02 | | | | Бр04Ц7С5 | 3,1-5,5 | 6,5-9,0 | 4,0-7,0 | | то же | | | 0,05 | 0,05 | | 0,015 | 0,15, | 0,02 | | | | Бр05Ц6С5 | 4,1-6,0 | 4,5-6,5 | 4,0-6,0 | | то же | | | 0,05 | 0,05 | | 0,015 | 0,15 | 0,02 | | | | Бр.06Ц6С2х | 5,0-7,0 | 5,0-7,0 | 1,0-4,0 | | ост. | | | | | | 0,015 | 0,15 | 0,02 | | | |
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ ГОСТ 613-79 Литейные многокомпонентные сплавы на медной основе, содержащие олово, цинк, свинец и другие металлы, изготовляют из чушек по ГОСТ 614 и предназначаются для изготовления различной арматуры, антифрикционных и других деталей. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок приведен в табл. 1.15. Механические свойства термически необработанных бронз и их применяемость приведены в табл. 15а. Бронзы оловянные литейные Таблица 1.15 Марка Химический состав, % основные компоненты | олово | цинк | свинец | фосфор | никель | медь | примеси | Бр()ЗЦ12С5 | 2,0-3,5 | 8,0-15,0 | 3,0-6,0 | | | ост. | | БрОЗЦ7С5Н1 | 2,5-4,0 | 6,0-9,5 | 3,0-6,0 | | 0,5-2,0 | ост. | | Бр04Ц7С5 | 3,0-5,0 | 6,0-9,0 | 4,0-7,0 | - | | ост. | | Бр04Ц4С17 | 3,5-5,5 | 2,0-6,0 | 14,0-20,0 | | | ост. | | Бр05Ц5С5 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 - | | | ост. | | Бр05С25 | 3,0-6,0 | | 23,0-26,0 | | | ост. | | БрОбЦбСЗ | 5,0-7,0 | 5,0-7,0 | 2,0-4,0 | | | ост. | | Бр08Ц4 | 7,0-9,0 | 4,0-6,0 | | | | ост. | | Бр010Ф1 | 9,0-11,0 | | | 0,4-1,1 | | ост. | | Бр010Ц2 | 9,0-11,0 | 1,0-3,0 | | | | ост. | | БрОЮСЮ | 9,0-11,0 | | 8,0-11,0 | | | ост. | |
Таблица 1.15а Механические свойства и применяемость оловянных бронз Марка | | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение после разрыва, % | Твердость по Бринеллю НВ | Применяемость | | Не менее | | | | | | | | Бр03Ц12С5 | | 206 176,2 | | 588 588 | Арматура общего назначения. | БрОЗЦ7С5Н1 | | 206 176,2 | | 588 588 | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде. | Бр04Ц7С5 | | 176,2 147 | | 588 588 | Арматура, антифрикционные детали. |
|