Главная Кальциевые баббиты
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92
Таблица 6.3 Круглые трубы Состояние материала труб | Марка алюминия и алюминиевого сплава | Наружный диаметр | Толщина стенки | мм, не менее | Без термической обработки | А7, Аб, А5, АДОО, АДО, АД1, АДС, АД, АВ, АМц, АМцС, 1915, 1925, 1955, АК6, АД31, АМг2, ВД1 АМгЗ АМгЗС, АМгб АМг5 Д1, Д16, В95 | 18 25 28 25 | 1,5 2,5 3,0 5,0 | Закаленное и естественно состаренное | АД31, АД35, АВ, АК6, 1915 1925С 1925 Д1,Д16 | 18 30 40 | 1,5 3,0 12,5 5,0 | Закаленное и искусственно состаренное | АД31, АД35 АК6, В95 | 25 20 25 | 3,0 2,0 5,0 | Отожженное | АМгЗ, АМгЗС, АМг6 АМг5 | 25 28 | 2,5 3,0 |
По согласованию изготовителя с потребителем изготовляются трубы с другими размерами. Фасонные трубы изготовляют по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем. Трубы изготовляют длиной от 1 до 6 м. Трубы изготовляют в отрезках немерной, мерной или кратной мерной длины в пределах размеров от 1 до 6 м. Трубы мерной или кратной мерной длины изготовляют с интервалом в 500 мм. Трубы из алюминия АДО, АД1, АДОО, А5, Аб, А7 и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС; и 1955 изготовляют в бухтах мерной, кратной мерной и немерной длины в пределах размеров, приведенных в табл. 6.4. Таблиц аб.4 Длины труб Наружный диаметр, мм Номинальная длина труб, м, при толщине стенки, мм номин. | пред. откл. | 1,5±0,30 | 2,0±0,30 | 2,5±0,30 | 3,0±0,30 | | | | | | | | | | | | | | ±0,40 | 240 - | | | | | | | | | | 18 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | +0,40 | | | | | | -0,60 | | | | | | | | | | | | | | | | |
Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 1000 мм. Теоретическая масса 1 м трубы вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки. При определении теоретической массы 1 м трубы за исходную величину принята плотность алюминиевого сплава марки В95, равная 2,85 г/см Для вычисления теоретической массы других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении 1. . . Ме}:анические свойства труб приведены в табл. 6.5. Таблица 6.5 Механические свойства труб Марка сплава | Состояние материала при изготовлении | Состояние материала при испытании | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | | | | | не менее | | | | | | | | А7, Аб, А5, АДОО, АДО, АД1, АДС, АД | Без термической обработки | Отожженный | Всех толщин | | | | АМц, АМцС | Без термической обработки | Отожженный | Всех толщин | | | | АМг2 | Без термической обработки | Отожженный | Всех толщин | | | | АМгЗ, АМгЗС | Без термической обработки Отожженный | Отожженный | От 2,5 до 40,0 | | | | АМг5 | Без термической обработки Отожженный | Отожженный | От 2,5 до 40,0 | | | | АМгб | Без термической обработки Отожженный | Отожженный | От 2,5 до 40,0 | | | |
13-4051 -193-
Продолжение табл. 6.5 | | | | | | | i | | Без термической обработки Закаленный и естественно состаренный Закаленный и искусственно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный Закаленный и естественно состаренный Закаленный и искусственно состаренный | От 5,0 до 40,0 До 5,0 включ. Св. 5,0 до 40,0 От 5,0 до 40,0 | 285 315 355 | | 10 10 | | | Без термической обработки Закаленный и искусственно состаренный | Закаленный и искусственно состаренный Закаленный и искусственно состаренный | От 5,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 От 5,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 | 490 510 490 510 | 375 400 375 400 | 7 5 7 5 | | 1915 | Без термической обработки | Горячепрессованный с естествен- | | | | | | | Без термической обработки | ным старением в течение 30-35 сут. Горячепрессованный с естествен- | | | | | | | Закаленный и естественно | ным старением в течение 2-4 сут. Закаленный и естественно | Всех толщин | | | | | | состаренный Закаленный и естественно | состаренный в течение 30-35 сут. Закаленный и естественно | | | | | | | состаренный | состаренный в течение 2-4 сут. | | | | | | АД31 | Без термической обработки. Закаленный и естественно | Закаленный й естественно состаренный | Всех толщин | | | | | | состаренный Закаленный и искусственно | Закаленный и искусстйенно | От 2,0 до 40,0 | | | | | | состаренный | состаренный | | | | | | АД35 | Закаленный и естественно | Закаленный и естественно | Всех толщин | | | | | | состаренный Закаленный и искусственно | состаренный Закаленный и искусственно | От 2,0 до 40,0 | | | | | | состаренный | состаренный | | | | | | | Без термической обработки | Закаленный и естественно | Всех толщин | | | | | | Закаленный и естественно состаренный | состаренный Закаленный и искусственно | От 3,0 до 40,0 | | | | ; 1 | | Закаленный и искусственно | состаренный | | | | | | | состаренный | | | | | | | | Без термической обработки | Закаленный и естественно состаренный | От 3,0 до 4,0 Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 | 335 355 375 | 195 215 | 10 12 10 | | | Закаленный и естественно | Закаленный и естественно | От 3,0 до 4,0 | | | | | | состаренный | состаренный * | Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 | 355 375 | 195 215 | 12 10 | | | Без термической обработки Закаленный и естественно | Закаленный и естественно | От 3,0 до 4,0 Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 От 3,0 до 4,0 | 375 390 420 375 | 255 275 | 10 12 10 10 | | | состаренный | . состаренный | Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 | 390 420 | 255 275 | 12 10 | | 1925С | Закаленный и естественно состаренный | Закаленный и естественно состаренный в течение 30-35 сут. | Всех толщин | | | | | 1925 | Без термической обработки | Горячепрессованный с естествен- | Всех толщин | | | | | - | Без термической обработки | ным старением в течение 30-35 сут. Горячепрессованный с естествен- | | | | | | | Закаленный и естественно | ным старением в течение 2-4 сут. Закаленный и естественно | От 12,5 до 40,0 | | | | | | состаренный Закаленный и естественно | состаренный в течение 30-35 сут Закаленный и естественно | От 12,5 до 40,0 | | | | | | состаренный | состаренный в течение 2-4 сут. | | | | | | 1955 | Без термической обработки | Горячепрессованный с естествен- | От 1,5 до 10,0 | | | | | | | ным сгарением в течение 90 сут. Горячепрессованный с естествен- | От 1,5 до 10,0 | | | | | | | ным старением в течение 2-4 сут. | | | | | | | Без термической обработки | Закаленный и естественно состаренный | До 5 включ. Св. 5,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0 | 335 345 355 | | 10 . 8 | |
Примеры условных обозначений: Труба круглая из алюминиевого сплава марки АК6, без термической обработки, с наружным диаметром 80 мм, толщиной стенки 15 мм, немерной длины: Труба АК6 80x15 ГОСТ 18482-79. То же, в закаленном и естественно состаренном состоянии, длиной 2000 мм: Труба АК6.Т80Х 15x2000 ГОСТ 18482-79. Труба фасонная из алюминиевого сплава марки АК6, без термической обраВотки, длиной кратной (КД) 2000 мм: Труба АК6 (шифр) х2000 КД ГОСТ 18482-79. Труба круглая из алюминиевого сплава марки АМц, без термической обработки, с наружным диаметром 20 мм, толщиной стенки 3 мм, немерной длины в бухте: Труба АМц 20хЗхБТ ГОСТ 18482-79 То же, длиной 110000 мм: Труба АМц 20x3x110000 ГОСТ 18382-79. -194
ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ГОСТ 23786-79 Трубы бурильные переменного сечения из алюминиевых сплавов изготовляются методом горячего прессования. Трубы подразделяются: по форме сечения: - ТЕ - с внутренними концевыми утолщениями (законцовками), рис. 6.1. - ТБП - с внутренйими концевыми утолщениями (законцовками и протекторнымутолщением, рис. 6.2. По виду изготовления: - без нарезанной резьбы, рис. 6.1.; 6.2. - с нарезанной правой резьбой и с навинченными стальными замками, рис. 6.3. | | | | | | | < | | | ..... | | ............ | | | | | -.-:- | |
02 Со
Рис. 6.3 По виду прочности: - нормальной прочности; - повышенной прочности - ПП. По точности изготовления толщины стенки основного сечения: - нормальной точности; - повыщенной точности - П. Размеры труб с внутренними концевыми утолщениями, изготовляемых без резьбы, приведены в табл. 6.6. , Таблица 6.6 Трубы ТБ, мм Наружный диаметр, D | Толщина стенки концевого утолщения S | Толщина стенки основного сечения 5 , (пред. откл.) ±0,1 .S*! | Длина концевого утолщения | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | I, (пред. откл. +200, -50) | 1, (пред. откл. +100, -50) | | ±0,6 | | ±1,3 | | | | | +1,5 -0,5 | | + 1,5 -1,0 | | | | 73 90 | + 1,5 -0,5 | | +2,0 -1,0 | | | | | + 1,5 -1,0 | | +2,5 -1,5 | | | | | + 1,5 -1,0 | | +2,0 -1,5 | | | | | + 1,5 -1,0 | | +2,5 -1,5 | | | |
Размеры труб с внутренними концевыми утолщениями, изготовляемых с нарезной правой резьбой и навинченными стальными замками, приведены в табл. 6.7. Таблица6.7 Трубы ТБ с резьбой, мм Наружный диаметр, D (пред. откл. +2,0, -1,0) | Толщина стенки концевого утолщения S | Толщина стенки основного сечения 5, | Длина концевого утолщения | нбмин. | пред. откл. | (пред, откл.) ±0,1 5, | /, (пред. откл. +200,-50) | и (пред. откл. +100, -50) | | | +2,0 | | | | | | -1,0 | | | | | +2,5 -1,5 | | | | | | . +2,0 -1,0 | | 1300 | | | 17 20 | +2,5 -1,5 | И 13 | | | | 22 24 | +2,8 -1,7 | 15 17 | | |
-195-
|