Главная Комплексное легирование стали
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Сталь (температура закалки, | Д {Я | | | | | | | ТЕСрДОСТЬ) | | | | | | | | | | | | | | 6ХС (880 X, HRC 58) | | | 1780 | 1960 | | | 0,40 | | | 1600 | 1700 | | | 0,45 | | | | 1250 | 1440 | | | 0,54 | 4ХВ2С (880 °С; HRC 54) | | | 1740 | 1950 | | | 0,23 | | | | 1700 | 1880 | | | 0,22 | | | | 1650 | 1800 | | | 0,21 | | | | 1540 | 1720 | | | 0,24 | | | | 1450 | 1630 | | | 0,28 | | | | 1380 | 1520 | | | 0,32 | | | | 1270 | 1400 | | | 0,36 | 5ХВ2СФ (880 X; HRC 57) | | | 1830 | 2000 | | | 0,15 | | | 1800 | 1920 | | | 0,16 | | | | 1770 | 1860 | | | 0.17 | | | | 1660 | 1800 | | | 0,18 | | | | 1560 | 1700 | | | 0,20 | | | | 1420 | 1600 | | | 0,22 | | | | 1330 | 1500 | | | 0,24 | 6ХВ2С(880°С; HRC 61) | | | 1960 | 2150 | | | 0,10 | | | | | 2040 | | | 0,15 | | | | 1870 | 1950 | | 12-28 | 0,20 | | | | 1770 | 1880 | | 15-26 | 0,20 | | | | 1650 | 1770 | | 17-26 | 0,22 | | | | 1600 | 1700 | | 19-31 | 0,23 | | | | 1550 | 1640 | | 20-33 | 0,25 | | | | 1440 | 1520 | | | 0,27 | 6ХВГ (870 X; HRC > 57) | | | 1850 | 1870 | | | 0,25 | | | 1740 | 2040 | | | 0,13 | | | | 1500 | 1750 | | | 0,20 | | | | 1470 | 1600 | | | 0,45 | | | | 1300 | 1440 | | | 0,30 | | | | 1180 | 1300 | | | 0,42 | 6ХЗМФС (1000 °С; HRC 59) | | | | | | | 0,25 | | | | | | | 0,30 | | | | | | | | 0,35 | | | | | | | | 0,35 | | | | | | | | 0,35 | | | | | | | | 0,32 | | | | | | | | | | | | | | | 0,30 |
52. Влияние температуры ударных инструментов испытаний на механические свойства сталей для 5, 10] Сталь | Температура испытаний, С | | | | | КС и, МДж/м | | | | | | | | | |
Закалка от 880 °С, масло + отпуск 250 С, 2 ч -60 -20-+150 Изотермическая закалка от 880 °С при 250 °С -60 -20 + 20 +60 + 100-+200 Закалка от 880 X, масло + отпуск 430 С, 2 ч 4ХВ2С Закалка от 880 °С, масло + отпуск 450 °С, 2 ч 6ХВ2С Закалка от 880 °С, масло + отпуск 250 С, 2 ч +60 + 100 +200 Закалка от 880 С, масло + отпуск 450 X, 2 ч 0,21 0,25 0,11 0,12 0,35 0,50 0,55 | 1350 | 1450 | | | 0,30 | | 1360 | 1460 | | | 0,45 | | 1370 | 1470 | | | 0,42 | | 1280 | 1400 | | | 0,40 | | | 1150 | | | 0,43 | | | | | | 0,50 | | | | | | 0,90 | | | | | | 1,15 |
5ХВ2СФ | | 1600 | 1700 | | | 0,28 | | | 1480 | 1570 | | | 0,32 | | | 1280 | 1360 | | | 0,24 | | | 1200 | 1300 | | | 0,22 |
0,20 0,22 0,24 0,30 0,34 0,36 | | 1700 | 1820 | | | 0,25 | | | 1440 | 1650 | | | 0,26 | | | 1280 | 1440 | | | 0,23 | | | 1100 | 1240 | | | 0,23 | Изотермическая закалка от 880 °С при 250 °С | | | | | | | | 0,35 | | | | | | | 0,45 | | | | | | | 0,49 | | +60Ч-+150 | | | | | 0,50 |
Сталь | Температура испытаний, °С | | | | | кси, МДж/мЗ | | | Закалка от 1000 X | , масло + отпуск 150 °С, 2 ч | (HRC58) | | 6ХЗМФС | | | | | | 1 0,20 | | -20-+200 | | | | | 0,22 | Закалка от 1000 °С, | масло + отпуск 250 С, 2 ч (KRC 55,5) | | | | | | | 0,30 | | -20Ч-+200 | | | | | 0,32 | Изотермическая закалка от 1000 X при 250 (HRC 52) | | | | | | | | 0,52 | | | | | | | 0,55 | | + 20-+200 | | | | | 0,С8 |
53. Рекомендуемые области применения сталей для ударных инструментов 15. 101 Сталь | Область применения | | Зубила, обжимки, ножницы для горячей и холодной резки | | Пневматические зубила и штампы небольших размеров, рубильные ножи | 4ХВ2С | Пневматический инструмент, зубила, обжимки, вырубные и обрезные штампы сложной формы, работаюш.ие с noвышeнныл ударными нагрузками | 5ХВ2СФ | Ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы, деревообрабатывающий инструмент при длительной работе | 6ХВГ | HyaFicoHbi сложной формы при холодной прошивке преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, неболь(ине штампы горячей штамповки при необходимости обеспечить минимальное коробление | бХЗФС | Холодновысадочные штампы, штемпели, клейма, чеканочные штампы, пуансоны, работающие с повышенными динамическими нагрузками, слесарно-монтажный инструмент |
|