Главная  Комплексное легирование стали 

1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

9. Режимы окончательной термической обработки легированных инструментальных сталей [5, 9, 10]

Закалка

Отпуск

Сталь

Температура, X

Охлаж-

Температура отпуска, °С

подогрева

аустениза-ции

дающая среда

600-650

820-840 800-820

Масло Вода

62-64

200-220

58-60

600-650

810-820 830-860

Вода

58-59 63-65

200-220

57-58 60-62

600-650

850-880 820-840

Масло Вода

61-64 61-64

200-250

58-60 58-58

600-650

810-830 840-860

Вода Масло

62-65 62-64

150-170

62-65

600-650

780-820 810-830

Вода Масло

63-65 62-64

150-170

62-65

600-650

830-850 820-840

Масло Вода

63-65 65-67

140-170

62-67

600-650

780-840

Масло Вода

66-67 66-67

100-180

62-65

600-650

820-850

Масло

61-63

160-180

59-61

840-860

Масло

62-63

130-150 170-210

62-65 58-60

650-700

840-860

Масло

62-63

180-250

58-62

12X1

650-700

850-870

Масло

63-65

120-130

62-65

9ХВГ

820-840

Масло

64 66

160-180 170-230 230-275

64 60-62 56-60

650-700

830-850

Масло

62-63

150-200 200-300

62-63 58-62

ХВСГ

650-700

840-860

Масло

62-63

140-160

60-62

Х6ВФ

650-700

980-1000

То же, горячие среды

63-65

150-170 280-300

62-63 56-58



10. Назначение легированных инструментальных сталей [1, б, 10]

Сталь

Назначение

Деревообрабатывающий инструмент (топоры, долота, зубила), круглые и ленточные пилы со сплющенными и разведенными зубьями, инструмент для чеканки

Ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны, кернеры, штемпели

Йамные, ленточные, круглые, строгальные пилы, ножи, обрезные матрицы и пуансоны для холодной обрезки заусенцев, кернеры, штемпели

Метчики и другие режущие инструменты диаметром до 30 мм, закаливаемые в горячих средах, хирургические инструменты, штампы для холодной штамповки, пуансоны, калибры

Вместо стали У13, У13А для мелких инструментов диаметром 1- 15 мм, чтобы иметь возможность проводить закалку в масле; для инструментов диаметром до 30-35 мм (при закалке в воду) получают более глубокий закаленный слой, чем у стали У13, У13А; назначение то же, что и у стали У13, У13А (см. табл. 6)

Инструменты для чистового резания твердых материалов (отбеленный чугун, валки с закаленной поверхностью) с небольшой скоростью, граверный инструмент, прошивные пуансоны

Ленточные пилы по металлу, ножовочные полотна

Деревообрабатывающий инструмент, валки холодной прокатки, клейма, пробойники, холодновысадочные матрицы и пуансоны

Токарные, строгальные и долбежные резцы, работающие при небольших скоростях резания; зубила, гладкие цилиндрические калибры и калиберные кольца

Сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы; машинные штемпели; клейма; деревообрабатывающий инструмент

12X1

Измерительные инструменты (плитки, калибры, шаблоны)

9ХВГ

Резьбовые калибры сложной формы, штампы для холодного деформирования сложной формы, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению



Инструментальные материалы

продолжение табл. 10

Сталь

Назначение

Режущие и измерительные инструменты, в том числе крупных сечений, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо (протяжки, длинные метчики и развертки, плашки, резьбовые калибры; деревообрабатывающий инструмент; ножи для бумажной промышленности; холодновысадочные матрицы и пуансоны)

ХВСГ

Инструмент для ручной работы (плашки, сверла, развертки, гребенки, штемпели, клейма); холодновысадочные матрицы и пуансолы; деревообрабатывающий инструмент; ножи для бумажной промышленности

Х6ВФ

Дереворежущий фрезерный инструмен!, ручные ножовочные полотна, резьбонакатной инструмент, матрицы и пуансоны холодного деформирования

Быструежущие стали - наиболее карактерные для режущих инструмен-гов. Они сочетают высокую теплостойкость (600-6*0 в зависимости от состава и обработки) с высокими твердостью (до HRC 68-70), износостойкостью при повышенных температурах и повышенным сопротивлением пластической деформации. Быстрорежущие стали позволяют повысить скорость резания в 2-4 раза по сравнению со скоростями, применяемыми при обработке инструментами из углеродистых и легированных инструментальных сталей.

Быстрорежущие стали широко применяют для режущих инструментов, работающих в условиях вначитель-ного нагружения и нагрева рабочих кромок. Инструмент из быстрорежущих сталей обладает достаточно высокой стабильностью свойств, что особо важно в условиях гибкого автоматизированного производства.

Работоспособность инструментов простой формы с массивной режущей кромкой при непрерывном точении лимитируется вторичной твердостью, теплостойкостью и износостойкостью. Для инструментов сложной формы, (гонколезвийных, а также для инструментов, используемых при прерыви-

стом точении, большее значение приобретают прочность и вязкость быстрорежущей стали. Повышение того или иного свойства, достигаемое в результате изменения химического состава стали, а также режимов закалки и отпуска, част о сопровождается снижением других показателей. Например, fippf повышении вторичной твердости и теплостойкости наблюдается, как правило, снижение прочности и вязкости стали.

Высокие режущие свойства быстрорежущих сталей обеспечиваются легированием сильными карбидообра-зующими элементами (вольфрамом, молибденом, ванадием), элементами, повышающими температуру (а у) Пре-вращения (кобальтом, алюминием), и применением специальной термической обработки, заключающейся в закалке с высоких 1емператур (1200-1300 °С) и отпуске, вызывающем дисперсионное твердение.

Для быстрорежущих сталей основным является карбид МеС.

Для получения высоких теплостойкости и твердости достаточно большая доля распадающегося карбида должна быть переведена при закалке в твердый раствор (аустенит, мартенсит), что



1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено