Главная  Комплексное легирование стали 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28

Темпера-

ТЛ7ПЯ НГ -

Ад ДЛЯ образ-

цов с трещи-

Сталь

1 ура И1

пытаний,

°с

МДж/м2

5ХНВС

1030

1305

1030

1305

0,55

1220

0,55

0,45

0,40

1560 HB

40.5

0,50

5ХГМ

1450

1600

0,37

1080

1300

0,44

1000

0,37

0,42

5ХГМ

1250

0,43

1180

0,36

1152

0,65

1015

0,49

0,32

0,38

4ХМФС

1480

1600

0,45

1260

1500

0,45

1200

1440

0,50

1200

1300

0,45

1080

0,54

1350

1510

0,55

0,08

и Y MibC

1310

1480

0,25

0,02

1190

1350

0,65

0,28

1210

1370

0,55

0,23

0,85

0,23

0,60

0,21

5Х2МНФ

1500

1750

0,55

1300

1470

0,65

1140

1320

0,65

1160

0,65

1000

1,00

1л У9МНЛ

1380

1480

0,60

0,16

1290

1450

0,40

0,04

1110

1270

0,65

0,33

1140

1320

0,65

0,40

0,65

0,30

0,80

0,30



Сталь

Температура испытаний,

ан для образ- цов с трещиной

°С

МДж/м

ЗХ2МНФ

1300

1450

0,55

1320

1470

0,30

1100

1300

0,80

1120

1320

0,50

1100

0,55

1110

0,60

Примечание. Значения свойств, приведенных в числителе дроби, получены при испытании образцов, моделирующих закалку заготовки сечением 15Х 15 мм с охлаждением в масле, а в знаменателе - то же, но для центральных зон заготовки сечением 500X500 мм.

66. Длительная прочность сталей [24]

Температура испытания, °С

Сталь

G, МПа

время до

0, МПа

время до

разрушения, ч

разрушения, ч

5ХНВ

2171

Типа 4ХЗВМФ

1000

1000

4Х5В2ФС

1150

4Х2В5ФМ

1150

1050

1050

1000

1549

1202

Типа ЗХ2МНФ

1000

1777



67. Релаксация напряжений в сталях (в %) при 500 X [24]

Сталь

Время, ч

1000

5ХНВ 5ХНМ

750 600

85,5 56,0

92,4

94,0 83,0

94,3

95,3 89,0

96,5 92,5

Типа 4ХЗВМФ

750 600

12,0 8,3

21,4 21,4

27,5 25,0

34,6 30,0

Поломка 32,7 1 37,8

4Х5В2ФС

750 600

15,7 11,5

23,4 20,3

26,6 26,5

30,7 29,3

34,4 31,7

38,8 35,0

4Х2В5ФМ

750 600

10,8 9,1

17,6 15,8

19,2 20,0

22,8 23,0

25,0

30,1 52,0

Типа ЗХ2МНФ

750 600

16,2 16,3

27,6 28,0

32,0 31,4

37,0 36,7

38,6 39,0

45,3 45,0

68. Коэффициент линейного расширения сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [4]

Сталь

10 (в °С~*) в интервале температур

100-250

250-350

350-600

600-700

5ХНМ

12,5

14,1

14,2

5ХНВС

12,5

14,1

14,6

16,5

30Х2МНФ

12,7

14,2

15,6

15,8

репной теплостойкости и повышенной вязкости приблизительно одинаковы (табл. 68). Рекомендуемые области применения этих сталей приведены в табл. 69.

Стали повышенной теплостойкости и вязкости (4Х5МФС, 4Х5МФ1С, 4Х5В2ФС, 4ХЗВМФ, ЗХЗМЗФ, 4Х4ВМФС) относят к заэвтектоидным, так как содержание первичных карбидов в них мало. Карбидная неоднородность при диаметре до 50 мм обычно не превышает баллов 1-2. В отожженном состоянии доля карбидной фазы (МззСб, МбС, VC) - 6-12%. Теплостойкость сталей повышается с увели-

чением в структуре сталей количества карбидов МоС и VC, т. е. при повышении концентрации вольфрама, молибдена и ванадия.

После закалки на мелкое зерно (9-10) в структуре сохраняется 2- 6 % нерастворившихся карбидов МбС и VC и 5-12 % остаточного аустенита. Их влияние на свойства незначительно. Выделение вторичных карбидов по границам зерен и образование промежуточных структур снижает вязкость (табл. 70). Поэтому при назначении режима ступенчатой закалки, обеспечивающего минимальное коробление, охлаждение с темпе-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено