Главная  Комплексное легирование стали 

1 2 3 4 5 6 7 8 [ 9 ] 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, коррозионно-стойкие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома

Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы

ВК6-М, ВК6-0М

Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома

Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабре- ние

ТТ8К6

Серый чугун, цветные металлы, прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома

Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание

ВК6, ВК4

Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома

Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях Допустимы большие передние углы заточки инструмента

ВК8, ВК4

Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома

Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента

ВК8, ВК15

р о

* Неблагоприятными условиями следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.



26. Физические и механические свойства алмаза и кубического нитрида бора (эльбора) [17]

Вещество

р, т/м

К, Вт/(м.°С)

HV, ГПа

Относительная режущая способность

Алмаз

3,51

137,9-146,3

100-120

Кубический нитрид бо-

3,48

41,86

80-100

0,58-0,64

дающих сливную стружку (сталь, ковкий чугун), обозначаются буквой Р; для материалов, дающих дробленую стружку (серый чугун, цветные металлы и их сплавы, неметаллические материалы), - буквой К и так называемые универсальные сплавы, т. е. пригодные для обработки как сталей, так и чугунов, - буквой М.

Подгруппы сплавов внутри каждой из групп для конкретных условий резания обозначают двузначной цифрой, прибавляемой к соответствующей букве, например Р01, РЮ, Р20. Возрастание цифр указывает на повышение прочностных свойств сплавов и снижение их твердости, износостойкости при одновременном снижении скорости резания.

Сменные многогранные твердосплавные пластины для режущего инструмента поставляются по

ГОСТ ГОСТ

гост гост гост гост гост гост гост гост гост гост гост

19042-~80, 19046-80, 19а48-80. 19052-80; 19056-80, 19059-80, 19065-80, 19069-80, 19085-80, 24247-80, 24249-80, 24254-80, 24257-80.

ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ

гост гост гост гост гост гост гост гост

19043-80, 19047-80, 19049-80, 19053-80, 19057-80, 19061-80, 19067-80, 19070-80, 19086-80, 24248-80, 24250-80, 24255-80,

Сверхтвердые материалы. К сверхтвердым относят материалы, твердость и износостойкость которых превышает твердость и износостойкость твердых сплавов на основе карбидов вольфрама и титана с кобальтовой связкой и карбидотитановых сплавов на никель-молибденовой связке.

В промышленности применяют инструменты из таких сверхтвердых веществ, как алмаз, нитрид бора, оксид алюминия и нитрид кремния, в монокристальной форме или в виде порошков и спеков порошков в качестве лезвийного инструмента, шлифовальных кругов, паст и др.

К основным группам относятся инструменты на основе алмаза, нитрида бора, минералокерамики.

По твердости сверхтвердые материалы подразделяют на пять подклассов: природные алмазы (HV 98,1 ГПа); синтетические алмазы (HV 88,29-98,1 ГПа); кубический нитрид бора (HV 68,67-78,48 ГПа); вюрцитный нитрид бора (HV 49,05--78,48 ГПа); композиционные мате-риалы {HV до 49,05 ГПа).

Физические и механические свойства алмаза и кубического нитрида бора приведены в табл. 26.

Алмазы имеют теплопроводность, в несколько раз превышающую теплопроводность других инструментальных материалов. Этим объясняется более эффективный отвод теплоты из зоны резания, что существенно улучшает режущие свойства алмазных инструментов.

Кубический нитрид бора (эльбор) обладает твердостью, близкой к твердости алмаза, более теплоустойчив, чем алмаз, и более химически инертен, хотя и менее теплопроводен.

Алмаз начинает графитизироваться уже при 800-900 °С; кубический нитрид бора переходит в графитоподоб-ную модификацию при температурах 1200-ИООС и только при 1600- 1800°С скорость перехода резко возрастает. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже теплопроводности



27. Степень химического взаимодействия сверхтвердых материалов с некоторыми обрабатываемыми материалами [17]

Материал

Степень химического взаимодействия

Титан и его

Стали

Чугуны

сплавы

Алмаз

Высокая

Низкая

Низкая

Карбид кремния

Средняя

Электрокорунд

Не взаимодействует

Высокая

Не взаимодей-

ствует

Оксид циркония

То же

Низкая

То же

Эльбор

Низкая

алмаза, но все же значительно выше теплопроводности других сверхтвердых материалов.

Степень химического взаимодействия некоторых сверхтвердых материалов приведена в табл. 27.

Алмазные резцы из природных монокристаллов, а также из синтетических алмазов типа баллас (АСБ) и карбонадо (АСПК) могут эффективно применяться при обтачивании и растачивании изделий из цветных металлов и их сплавов, а также из неметаллических материалов и пластмасс. Для обработки сталей их применять не рекомендуется из-за сильного химического взаимодействия.

Основным преимуществом алмазною лезвийного инструмента, кроме высокой твердости и износостойкости, является его высокая теплопроводность (см. табл.26). Несколько уступая по комплексу свойств природным алмазам, балласы и карбонадо значительных размеров позволяют осуществить не только сверхтонкое точение, но также пол у чистовую и даже черновую обработку с глубиной резания до 2--2,5 мм. Структура балласов и карбонадо препятствует доводке режущей кромки инструмента до параметра шероховатости, который дости-]жим природным алмазом.

Для резцов используют кристаллы природных алмазов массой 0,2- 0,75 кар. Размеры балласов и карбонадо могут быть существенно большими. Такие кристаллы допускают 6-10 переточек. Монокристальные алмазы, как и поликристаллы типа бал-

ласов и карбонадо, хрупки и могут быть использованы лищь при непрерывном точении.

Резцы для алмазного точения бьь вают двух видов: с напаянными алмазами и механически закрепленными. Для резцов применяют технические кристаллы шестой и третьей групп по техническим условиям 4086-52 Министерства финансов СССР и Министерства цветной металлургии СССР.

Рекомендуемые обрабатываемые материалы и режимы резания при алмазном точении приведены в табл. 28.

Режущие пластины для резцов и торцовых фрез изготовляются из сфа-леритной (кубической) и вюрцитной модификации натрида бора.

Высокая эффективность применения инструмента, оснащенного режущими пластинами из этих модификаций нитрида бора, обусловлена высокой твердостью (HV 40-75 ГПа), т.е. в 2- 4 раза больше, чем у твердых сплавов; высокой теплостойкостью (1100- 1300 °С); теплопроводностью на уровне теплопроводности твердых сплавов, не снижающейся при повышении температуры; химической инертностью к большинству сплавов железа с углеродом; способностью режущей кромки к самозатачиванию; достаточной ударной вязкостью, обеспечивающей применение при торцовом фрезеровании. Обработка этими материалами характеризуется исключительно высокими скоростями резания и малыми толщинами срезаемых стружек, малыми силами резания, высокой точностью обработки, высоким качест-



1 2 3 4 5 6 7 8 [ 9 ] 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено