Главная  Температура нагрева стали 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20

со Таблица VI1.30

Техническая характеристика нагревателей

Химический состав, %

Предель-

Класс нагревателей

Марка сплава

ная температура эксплуатации, °С

Рекомендуемая для эксплуатации среда

Агрессивные (недопустимые) среды

Нихромы

Нихромы с алюминием

Х20Н70-Н

Х20Н80ТЗ

Х15Н60-Н

ХН70Ю

(ЭИ652)

Х15Н60ЮЗА

(ЭИ548)

Х25Н20

20-23

19-23

15-18 26-29

15-18

75-78

Остальное

55-61 Остальное

56-61

0,4-1,1

0,2 2,6-3,5

3,2-4,0

0,4 2-2,9 0,4

1100

1100

1000 1200

1200

Воздух, вакуум, водород, диссоциированный аммиак, эндогаз Воздух, вакуум, водород, диссоциированный аммиак То же

Воздух, вакуум, водород, диссоциированный аммиак, эндогаз То же

Сернистая

Сернистая, углерод-

содержащая

Сернистая

Желбзохромони-келевые Железохромо-алюминиевые

24-27

17-20

1000

0Х27Ю5А (ЭИ626)

0Х23Ю5А (ЭИ595) Х13Ю4

2628

21,5-23,5 12-15

0,6 0,6

5-5,8

4.5-5,2 3.5-5,5

1300

1200 800

Воздух, сернистые среды, вакуум

То же

Воздух, допускаются сернистые среды

Щелочная среда и среда, содержащая галлоиды То же

Таблица VII.31

Техническая характеристика холодильных агрегатов для низкотемпературной обработки

Основные показатели

Термокамеры

Термоб арокамеры

ТКСИ-0.1-70

1 ТКСИ-0,2-80

ТКШ-0,15-100

ТКШ-1-100

ТБК-0.15-70

ТБК-0,4-70А

Камера:

полезный объем, м . . . . внутренние размеры, мм . . температура в рабочем объеме, °С .........

установленная мощность,

кВт..........

габаритные размеры, мм . . масса, кг........

450X600X350

(-70)-. (+100)

12,35 2130X1060X970 850

600X1050X350 (-80)-(+20) 6 3

2800X1125X995 1120

0,15 540X540X540

(-100)-. (+100)

11,6

1740X1710X2075 1200

1000X1000X1000 (-100)-ь(+150)

2010X1940X2360 2250

0,15 540X540X540

(-70)-(+100

1970X1970X2295 2300

730X730X730 (-70) (+100) 19

1770X1710X2075 1700

Холодильная машина . Компрессоры (марка):

нижняя ветвь . . .

верхняя ветвь . . .

Двухступенчатая

22ФУС-12

13ФВС-6 22ФВС-6

13ФУС-12 22ФВС-6

Каскадная

13ФУС-25 22ФУС-12

13ФВС-6 22ФВС-6

13ФВС-6 22ФВС-6




---%

Рис. VII 12. Приспособления, применяемые при термической обработке деталей:

Д! -поддоны для обработки валов и штоков в камерных печах; б--поддоны с салазками для обработки мелких и средних изделий в камерных печах; в-противень для отпуска мелких изделий в камерных печах; г - ковш для очистки соляных ванн от шлака и загрязнений; д - елочка для нагрева и закалки пружин в соляных ваннах; е - подставка для нагрева, закалки и отпуска изделий типа брусков в камерных и шахтных печах; ял: - стеллажи для складирования и хранения технологической оснастки и изделий; з - передвижной стол для межоперационной транспортировки

деталей

СЛИВНОЙ трубой, вваренной в дно ванны. Кроме крановых колес, на этой установке обрабатывают правильные ролики, бандажи и другие изделия.

Другой разновидностью сорбитизационной установки является машина, конструкция которой представлена на рис. VII. 10. Нагретое выше критической точки Асъ колесо зажимают в конусах машины и приводят во вращение от электродвигателя. Частоту

вращения можно плавно регулировать при помощи вариатора. Установлен регулятор уровня воды в закалочном баке. Это дает возможность подвергать термической обработке крановые колеса диаметром 650- 1150 мм. Твердость и глубину закаленного слоя регулируют изменением глубины погружения колеса в воду или длительностью его вращения.



При закалке валков холодной прокатки иногда применяют специальное струйчатое устройство (рис. Vn.ll). Холодную воду в устройство подают под избыточным давлением 1,5 ат. Внутреннее охлаждение прерывистое; его продолжительность составляет 7з от длительности наружного охлаждения. Время пребывания валка в воде, исходя из его конфигурации, температуры воды и диаметра внутреннего канала, определяют по эмпирическим формулам.

На рис. VII. 12 показан общий вид некоторых приспособлений, применяемых в термических цехах.

5. Бездеформационная термическая обработка и очистка деталей после термической обработки

Деформации при термической обработке неизбежны. В зависимости от материала деталей, технологии и режима термической обработки они имею ? различную величину. При бездеформационной термической обработке также будут деформации, но они настолько малы, что не имеют практического значения, поэтому такую термическую обработку и называют бездеформационной. На практике обычно применяют способы, предупреждающие возникновение деформаций, и способы, уменьшающие или ликвидирующие деформации.

К способам, предупреждающим возникновение деформаций, относятся создание технологичных форм изделий, применение легированных сталей с малой критической скоростью закалки, увеличение припусков. Широко используют и способы, уменьшающие деформации. К их числу относятся закалка под давлением, закалка в горячих средах, совмещение термической обработки с вращением, холодная и горячая правка, применение промежуточных отжигов, горячая правка методом термического натяжения, использование явления сверхпластичности сплавов.

Способ закалки под давлением предусматривает фиксирование формы изделия при закалке в прессе с одновременным охлаждением в соответствующей среде. Этот метод применяют для закалки шестерен, дисков, распределительных валов и др. Форма при закалке может фиксироваться одновременно по различным плоскостям в зависимости от конструкции применяемого штампа; например, при закалке шестерен форма фиксируется одновременно по зубу, внутреннему диаметру и торцу. В табл. VI 1.32 представлена техническая характеристика закалоч ных прессов, выпускаемых отечественной промышленностью.

Способ горячей правки методом термического натяжения успешно применяется для устранения деформации полых изделий небольших размеров. Примером является процесс правки листовых обечаек диаметром 300-500 и толщиной стенки 6-8 мм, изготовленных из хромоникелевой нержавеющей стали. Использование оправки с раздвижными секторами и автономным устройством

= .5

ю 3

р

(Я j Й

g

S S S

Cvj та <г)

СГ

а а S

00 00 X

ilili

и* я я о

5 3 5

§ 5

ч § о X H e < 3 § Й H

со со

w *i4d9weBd

со о XX X со

(n X

XX X cvf сп -1 X см см см со

WW ИИНЭЖ

-oifou woxhdm -Be a HWKiooH

-OOirU HWHH

-douo АНУКдп эинкохээвс!

о to ю S см см

ox эитгиэа зон -qiTBWHOHBW

go § я

ф (Я

2 1 2 g

g 1 i i

WW кихгэеи oJowaBaHifBH -ве BHHhiirox квтчггоривн

я я g

Я 9,

lo i о Ю

1 CD Ю

о ft

g I g g

. й

cd я В!

Я 1 1

§s s g

- lO CM CO

CM CO о о

00 CD Ю oo



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [ 12 ] 13 14 15 16 17 18 19 20

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено