Главная Нагрев в промышленном поризводстве 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 [ 50 ] 51 52 53 54 55 56 Индуктор (рис. 81,(3) для одновременной центробежной наплавки режущих кромок сферических дисков-лущильников и] дисковых борон устанавливается таким образом, чтобы образующая поверхность индуктора была параллельна касательной в средней точке внешней поверхности зоны упрочнения. Такая конструкция индуктора дает возможность наплавлять сфериче- г) д) Рис. 81. Инду1аоры для наплавки различных деталей машин ские тонколистовые детали с минимальными остаточными де формациями. Нагрев производится внешним электромагнитным полем, поэтому для повышения к. п. д. целесообразно армировать токопровод ферритами. Индуктор для центробежной наплавки внутренних поверхностей концов труб пульповодов диаметром 195 мм. состоит из трех последовательно включенных секций. Две крайние секции по шесть витков выполнены из медной трубки овального сечения Средняя секция из шести витков выполнена из трубки прямоугольного сечения со стороной 13 мм. Каждая из трех секций имеет автономную систему охлаждения Межвитковая изоляция индуктора состоит из двух слоев :теклоленты, пропитанной кремнийорганическим лаком, и ми-Санитовой прокладки. В качестве тепловой изоляции использу-;тся непрозрачный кварц (в виде кольца). Для придания жесткости и предотвращения вибрации витки индуктора стянуты зсбоцементными фланцами при помощи стальных омедненных ипилек. Индуктор предназначен для бестрансформаторного Подключения к мащинному генератору мощностью 50-100 кет на частоте 2500 гц при напряжении 375 е. 4. МЕХАНИЗИРОВАННОЕ НАПЛАВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ Технологическая схема автоматизированных устройств для индукционной упрочняющей наплавки в общем виде.представлена на рис. 82. Бунк ер-питатель дозатора Приборы контроля и управления процессом наплавки
s о. Sea s f> с g o я S If о a S о Ч Механизм координации положения детали в индукторе Командоаппараты программного управления Рис. 82. Структурная схема автоматизированного устройства для индукционной упрочняющей наплавки Магазин представля!?¥1Р§РРк!{)Ч IMftTyq ной подачи определенн4ш оС странстве заготовок. Механизм межоперационноЛ.ИШВРИЖРЖсЯ ®С80вньи связующим звеном, обеспечр разгрузку исполнительных Дозатор шихты-узел ковых наплавочных материаЭ бункера-питателя. Наплавочный индуктор - устрой кального подвода высокочастотной пературы вдоль зоны нагрева осуществ°ляйг<:япутЫ 1ШШ[ения параметров индуктирующего провода. , Приборы контроля и управления процессом наплавки мно гоканалыьые быстродействующие пирометры с фотодиодными датчиками дискретного регулирования процесса нагрева. Командоаппараты программного управления (конечные выключатели, реле времени, контакторы и т. п ) - приборы, обеспечивающие повторение технологического цикла в заданной по следовательности Механизм координации-устройство для установки детали в индукторе по базовым точкам. Кассета-сборник предназначена для ориентированного сбора и транспортировки наплавленных деталей. Целесообразность автоматизации данного вида производства и выбор типа автоматических машин должны базироваться на научно обоснованных принципах с учетом использования прогрессивной технологии и организации производства Не менее важным условием является централизация проектирования и производства специального оборудования. Полуавтоматическая линия для наплавки концов скребковых конвейеров (рис. 83) состоит из транспортера периодического действия, комбинированного пресс-индуктора и дозатора с пневматическим приводом, пресс-спрейера, пневмоприводов закрепляющих устройств. Обслуживается линия одним оператором, в функции которого входит контроль за процессом наплавки, подача команд на повторение цикла технологических операций и периодическая загрузка деталей на исходную позицию Подача заготовок в пресс-индуктор и пресс-спрейер, нанесение шихты, включение нагрева, подача охлаждающей жидкости в спрейер и другие вспомогательные операции происходят автоматически в заданной последовательности Программное управление работой линии осуществляется при помощи электропневматических клапанов концевых выключателей, реле и контакторов. В качестве энергетического блока в линии используется высокочастотная установка ЛЗ-107 мощностью 100 кет на частоте 70 кгц В отличие от общепринятой схе- |
© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено |