Главная Зубчатые передачи в производстве 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 [ 100 ] 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 производство конических зубчатых колес 12.1 д. Карта наладки зуборезных станков ,6A27C2, 6A27C3 н 16 фирмы Глисон н харцктернстнкн зуборезных головок
Число зубьев Направление линии зуба Внешняя высота зуба, мм Высота зуба до хорды, мм Толщина зуба до хорды, мм Угол конуса впадин, ° Продольная установка, мм Положение стола, мм Радиальная установка, мм Угол люльки, Проверочный угол люльки, Проверочный угол шпинделя изделия, Шестерни обкатки Шестерни деления Способ чистового нарезания зубьев Развод резцов, мм Угол профиля резцов. Образующие диаметры, мм, резцов: наружных внутренних Правое или левое (17) + + (19) + +0,25 (64) (59) + (31) Левое или правое (16) + (18) As+B (рис. 1218, в) Вперед I О 0,1-0,25 1 (86) (88) (100) (W2) (17) + (19 16 + + (18) + +0,25 (64) (63) (59) (54)+ (31) По чертежу зубчатого колеса - Л,+В+(97) (63) (54) Без обкаткн (90) (50) 30/2s Двусторонний (49) Наружных резцов (4)-Ж Ау+В Вперед 0,1-0.25 (86) (101) (90) (53) Л.+В-(97)
Постоянных установок 2 (30)+ (50) 2 (30)-(50) 2 (30)+ (49) 2 (30)-(49) Внутренних резцов (4) + яних ре 10(34) 2(30) + 2(30)- 53) 53) (96) (96) Примечание. В круглых скобках указан номер позиции по табл. 12.19. устанавливают и настраивают только после получения необходимого пятна контакта и требуемых размеров зубьев. Для выявления формы и расположения пятна контакта, а также бокового зазора шестерню в паре с нарезанным колесом устанавливают на контрольно-обкатном станке на заданные базовые расстояния. При обкатке пары на станке под легкой нагрузкой в обоих направлениях иа предварительно покрытых тонким слоем краски (обычно сурик, разведенный в масле) боковых поверхностях зубьев отпечатывается пятно контакта. Боковой зазор между зубьями пары измеряют после остановки станка на четырех зубьях, расположенных на одинаковом расстоянии по окружности, измерительный наконечник индикатора устанавливают на внешнем торце перпендикулярно поверхности зуба. Измерение производят, неподвижно закрепив один элемент передачи (обычно шестерню) и покачивая другой (колесо). 18.80. Наладочные параметры зуборезных станков
Зуборезные станки 5С273 и 5С27П; CmiiO
Зуборезный станок 116 фирмы Глисон ; € 222,28
Продолжение табл. 12.20
Правильные форма и расположение пятна контакта показаны в табл. 12.21. При проверке на контрольно-обкатном станке пятно контакта должно быть смещено ближе к носку и не должно концентрироваться на головке и ножке зуба. При необходимости во время нарезания зубьев шестерни можно учесть изменения формы и расположения пятна контакта, которые появляются при термообработке. Длина пятна контакта должна соответствовать техническим условиям эксплуатации. Обычно для тяжело нагруженных передач длину пятна контакта рекомендуют выбирать приблизительно равной половине длины зуба колеса, чтобы избежать выхода пятна контакта на кромку пятки зуба под полной нагрузкой в собранном редукторе. У легко нагруженных передач пятно контакта, как правило, составляет 3/4 длины зуба колеса. Если при обработке пробных заготовок получено требуемое пятно контакта, то иногда требуется незначительно изменить размеры зубьев (обычно у шестерни) с целью получения необходимого бокового |
© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено |