Главная  Зубчатые передачи в производстве 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

ОТДЕЛКА аувьЕВ цилиндрических колёс с внешними зувьями



Рис. 5,16. Схема зубошлифования профильным кругом

Рис. 5.17. Схема шлифования профилей зубьев коническим кругом; й - ра.адельного1 б - одновременного

Так как при шлифовании профильным кругом шлифуемые зубья контактируют с кругом по всему контуру впадины зубьев и происходит снятие большого количества металла, вероятность появления прижогов на обрабатываемых зубьях намного больше, чем при шлифовании другими методами. Поэтому режимы шлифования профильным кругом подбирают особенно тщательно.

Применение кругов с прерывистой рабочей поверхностью уменьшает отрицательное влияние выделяемой теплоты на качество поверхностного слоя зубьев.

Ориентировочные режимы зубошлифования профильным кругом приведены в табл. 5.И.

5.11, РежимыЗубошлифования профильным кругом

Рабочий ход

Радиальная подача Sp. мм/раб, ход

продольная подача Snp. м/мнн

Число рабочих ходоа

Черновой

0,10-0.18

До снятия основного

припуска

Получистовой

0,025-0,035

Чистовой

0,01-0,015

Примечание. Меньшие значения радиальной и продольной подач принимают для меньших модулей, а также при более высоких требованиях к точности и шероховатости поверхности шлифуемых зубьев.

На станках, где в качестве инструмента используется конический двусторонний круг и шлифование выполняется методом обката с периодическим делением (табл. 5.12), шлифовальный круг совершает быстрое возвратно-поступательное движение вдоль зуба заготовки по всей ее длине (рис. 5. 7), а заготовка - вращательное и поступательное движения обката по зубьям воображаемой рейки, один из зубьев которой представляет собой шлифовальный круг. Суид,ествуют два способа шлифования коническим кругом: 1) шлифовальный круг (рис. 5.17. а) в первой половине обкаточного движения шлифует только одну сторону профиля зуба, а во второй половине - другую; затем происходит деление на следующий зуб;



5.12. Технические характеристики зубошлифовальных станков с коническим двусторонним кругом

Изготовитель стайка

Модель станка

Наибольшие размеры обрабатываемых колес, мм

Наибольший диаметр шлифовального круга, мм

Масса станка, т

Диаметр

Модуль

Ширина венца

Московский завод

5М841*

шлифовальных

5М841Ф11*

станков (СССР)

5843*

11,2

Нейльс (ГДР)

ZSTZ 315СЗ

ZSTZ 06

ZSTZ 06/EG CNC

ZSTZ 10

1000

ZSTZ 16

1600

ZSTZ 25

2500

Рейсхауер

RKZ 400

(Швейцария)

Хефлер (ФРГ)

H200

H500

H630

10,4

H800

10,8

HI ООО

1000

11,8

HI 250

1250

H1600-H3500

1600-

1160

70-85

3500

Мощность главного привода 1,5 кВт.

2) шлифовальный круг (рис. 5.17, б) обрабатывает обе стороны профиля во время обката в одну сторону, после чего происходит деление на следующий зуб и во время обката в другую сторону шлифуются обе стороны профиля второго зуба.

Правку шлифовального круга производят алмазным зерном по профилю зуба исходной рейки прямолинейно или с модификацией. Продольная модификация шлифуемого зуба обеспечивается благодаря согласованности перемещения круга по шаблону радиально к заготовке и его движения вдоль зуба заготовки.

Особенности станков для шлифования цилиндрических колес коническим кругом - большая универсальность, простота обслуживания, простота профилирования шлифовального круга и возможность обработки зубчатых колес с большими диаметром и модулем.

Производительность станков с коническим кругом ниже, чем станков с профильным кругом, но точность обработки выше. Режимы шлифования колес средних модулей и диаметров коническим кругом приведены в табл. 5.13.

В работах 11] и [251 приведены оптимальные режимы шлифования зубчатых колес из сталей 12Х2Н4А и 18ХНВА, используемых в высоконагруженных силовых редукторах.



5.13. Режимы зубошлифования на станках с коническим кругом

Модуль т, мм

Подача обката 5(,бк. /Д - ВД (ползуна), при обработке колес с числом зубьев

Радиальная подача S.

мм/раб. Ход, при обдирочном шлифовании

св. 70

2 4 6

0.15 0,20

0,25 0,30

0,25 0,30 0,45 0,65

0,40 0,50 0,75 0.95

0,60 0,75 0,95 1.15

0,75 0,95 1,15 1,35

1,00 1,20 1,75 1.70

1,25 1.45 1,80 2,10

0,05-0,10

8 10

0,45 0,55

0,75 0,90

1,10 1,25

1,35 1.55

1,60 1,90

1,95 2,20

2,35 2,60

0,05-0,12

12 16

0,70 0,80 0,90

1,20 1,40 1,55

1,60 1,85 2,10

2,00 2,30 2,55

2,30 2,65 2,95

2,55 3,00 3,30

3,40 3,80 4,20

0,05-0,15

Примечание. Радиальная подача при чистовой обработке 0.01-0,02 мм/раб. ход. 5.14. Технические характеристики зубошлифовальных станков с тарельчатыми кругами

Наибольшие размеры обраба-

тываемых колес, мм

Наибольший

Изготовитель стайка

Модель станка

диаметр шлифовальных

Масса стайка, т

Диаметр

Модуль

Ширина венца

кругов, мм

Московский завод

5А851*

шлифовальных

5А853*

станков (СССР)

Мааг (Швейца-

SD-36-X

рия)

SD-65

SD-62/82

HSP-80

10,5

HSS-90

19,5

JHSS-90*2

SHS-180/240

2400

25,2

SHS-460B

4750

1500

73.0

* Мощность главного привода 0.75 кВт. *2 Для колес внутреннего зацепления.

На станках, в которых инструментом являются два тарельчатых круга, работающих методом обката с периодическим делением (табл. 5.14), шлифование выполняют кромками кругов, что повышает их режущую способность и качество обрабатываемой поверхности. В процессе обработки шлифовальные круги совершают только вращательное движение Wo (рис. 5.18, а), а заготовка - возвратно-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152

© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено