Главная  Метод порошковой металлургии 

[ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Методом порошковой металлургии. Для изготовления деталей методом порошковой металлургии предназначен медный порошок, применяемый в электротехнической, машиностроительной и химической промышленно-стях. Марки и химический состав порошка регламентированы ГОСТ 4960-75. Порошок поставляют в стабилизированном (марки ПМС) и не-стабилизированном (марки типа ПМ) состоянии. Удельное электрическое сопротивление медного порошка ПМА не превышает 25-10 Ом-м.

Сплавы меди находят широкое применение благодаря лучшим по сравнению с медью механическим свойствам. Важнейшими из сплавов меди являются

бронзы (сплавы меди с оловом или некоторыми другими металлами), из них лучшие - бериллиевая и кадмиевая, Бериллиевые бронзы применяют для изготовления токоведущих пружин щеткодержателей, скользящих контактов, электродов и т. п., кадмиевые бронзы - для изготовления контактов, троллейных проводов и коллекторных пластин. Они обладают большим сопротивлением истиранию, рабочая температура их до 250 °С. Сплавы меди с цинком (латуни) имеют существенно худшие электрические свойства. Из бериллиевой бронзы БрБ2 (1,8-2,1 % Be) изготовляют прутки тянутые в мягком и твердом состоянии и прессованные с механическими свойствами, указанными в табл. 7.

Алюминий применяют для проводов воздушных линий электропередачи, в распределительных устройствах, для кабелей, обмоток трансформаторов и электрических машин, электромагнитов и т. п. Используют его и как кон-

6. Механические свойства медных листов и полос (ГОСТ 495-77)

Способ изготовления

Состояние материала

(jg, МПа

б, %

не менее

Холоднокатаные

Твердое

290, не менее

Полутвердое

250-310

Мягкое

200-260

Горячекатаные

200, не менее



7. Механические свойства прутков из бронзы БрБ2 [40]

Диаметр прутков, мм

Способ изготовления

Состояние металла

Og, МПа

б, %

не менее

5-40

Тянутые

Мягкий

400-600

1000-1500

5-15

Тянутые

Твердый

750-1000

1500, не менее

16-40

Тянутые

Твердый

650-900

1500, не менее

42-100

Прессованные

Прессованный

струкционный и защитный (обмотки кабелей) материал.

Алюминий дешевле меди, которая к тому же является дефицитным материалом. Кроме того, алюминий существенно легче меди (плотности 2,70>< X 10 и 8,94-10 кг/м соответственно) и стоек к окислению. Большим преимуществом алюминия является возможность анодного оксидирования (анодирования), при котором на его поверхности возникает слой оксидной изоляции, выдерживающей температуру выше температуры плавления алюминия. Недостатком алюминия по сравнению с медью является более низкая удельная электрическая проводимость. Алюминий легко подвер-жеп электролитической коррозии и его механическая прочность на 30 % меньше, чем у меди. По сравнению с медью он труднее паяется из-за окисной пленки на поверхности, имеющей высокое электрическое сопротивление.

Марки и химический состав первичного алюминия нормированы ГОСТ 11069-74. В зависимости от химического состава первичный алюминий подразделяют на алюминий особой чистоты (А999), высокой чистоты (А995, А99, А97, А95) и технической чистоты (А85, А8, А7, А7Е, А6, А5Е, А5, АО).

Из первичного алюминия высокой и технической чистоты изготовляют чушки регламентированного сортамента и массы (ГОСТ 11070-74),

Из алюминия А995, А99, А97, А7Е и А5Е производят слитки, предназначенные для изготовления проволоки для кабелей и проводов, а также проволоки для сварочных и других целей. Форма, размеры и масса слитков нормированы ГОСТ 4004-64.

Прокаткой из слитков получают алюминиевую катанку АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ в полутвердом состоянии; непрерывным литьем и прокаткой получают катанку АКЛП-5Т в твердом состоянии. Катанку изготовляют из алюминия А5Е и А7Е с нормированными размерами, механическими свойствами и удельным электрическим сопротивлением (табл. 8) по ГОСТ 13843-78 Е.

Для неизолированных проводов линий электропередачи из алюминиевой катанки изготовляют проволоку AM (мягкая), АПТ (полутвердая), AT (твердая), АТп (твердая повышенной прочности) с нормированными размерами и механическими свойствами (табл. 9) по ГОСТ 6132-79.

Для электротехнических целей из алюминия АДО и алюминиевого сплава АД31 изготовляют прессованные шины (с термической обработкой и без термической обработки) регламентированных типоразмеров по ГОСТ 15176-89, Механические свойства их приведены в табл. 10.

Для деталей с повышенными механическими свойствами используют сплавы алюминия, в основном сплавы



8. Свойства алюминиевой катанки (ГОСТ 13843-78 Е) (для первой категории)

МПа, не менее

б, %, не менее

pi.lO*, Ом.м, не более

Диаметр, мм

<

ю ь-

<

<

<

<

<:

9,0; 9,5

83,0

83,0

95,0

15,0

15,0

15,0

0,02815

0,02813

11,5-15,5

78,0

78,0

15,0

15,0

18,0-19,0

74,0

15,0

23,0; 25,0

64,0

15,0

9. Механические свойства проволоки диаметром 0,6-10,0 мм из алюминиевой катанки (ГОСТ 6132-79)

Свойства

АТп *1

Ojj, МПа

147-167

88-137

73,5-98

167-191

б, %

1,0-2,0

2,0-3,0

15-25

1,5-2.0

РгЮв, Ом-м

0,0283

0,0283

0,0280

0,0283

*1 Для проволоки диаметром 1,5-4,5 мм.

10. Свойства образцов вырезанных из прессованных шин (ГОСТ 15176-89)

Марка алюминия и сплава

Состояние поставки шин

Ом.м

Без термической обработки

60-70

0,0290

АД31

Закаленные и естественно состаренные

0,0350

АД31

Закаленные и искусственно состаренные

0,0325



[ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено