сверхпроводящих проводов, a в табл. 18 - различных многожильных проводов на основе NbgSn и VsGa, полученных по методу бронзовой технологии .

3. РЕЗИСТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Общие требования и классификация. Материалом высокого электрического сопротивления (резистивным) называют проводниковый материал с удельным электрическим сопротивлением при нормальных условиях не менее 0,3-Юв Омм.

По области применения резистивные материалы разделяют на три основные группы. Первая группа - материалы для резисторов (медные, мед-но-ннкелевые, никелевие, никель-хромовые; пленочные, проволочные, углеродистые); вторая группа - материалы для термоэлектродов термопар и удлиняющих проводов (сплавы на основе Ni, Си-Ni, Pt, Pt-Rh, W-Re; неметаллические порошковые материалы); третья группа - материалы для нагревателей (сплавы на основе Ni- Сг, Fe-Сг-А1, порошковые керамические материалы).

В зависимости от области применения к резистивным материалам предъявляют дополнительные требования, например, по температурному коэффициенту электрического сопротивления ГЯр, жаростойкости и др.

Материалы для резисторов (резистивные материалы общего назначения). Основные требования к материалам для резисторов: низкий температурный коэффициент электрического сопротивления, низкая термо-электродвйжущая сила в паре с медью, высокая стабильность электрического сопротивления во времени. Различают сплавы для проволочных, ленточных резисторов (технических и прецизионных) и материалы для непроволочных резисторов (пленочные, углеродистые). Резистивные материалы общего назначения широко используют в приборостроении, электротехнике для изготовления технических резисторов (регулирующие и пусковые реостаты, нагрузочные элементы), для прецизионных резисторов (образцо-

вые сопротивления, различные элементы электроизмерительных приборов, катушки сопротивления, шунты, обмотки потенциометров).

Сплавы для проволочных резисторов. Основными сплавами для технических резисторов являются медно-никелевые (сплав ТБ марки МН16, мельхиор марки МН19, нейзильбер марки МНЦ 15-20); для прецизионных резисторов - сплавы на медной основе (манганин марки МНМц 3-12, МНМцАЖ 3-12-0,3-0,3 и констан-тан марки МНМц 40-1,5) и сплавы на никелевой основе (марки Х20Н80-ВИ, 80ХЮД-ВИ, Х15Н60, ЭП277-ВИ). Для изготовления высокоточных прецизионных сопротивлений используют резистивные сплавы на основе благородных металлов Att, Ag, Pt, Pd; составы сплавов и свойства приведены в [И].

Составы сплавов, сортамент и свойства изделий регламентированы. Химический состав медно-никелевых сплавов определен ГОСТ 492-73, а сплавов на никелевой основе - ГОСТ 10994-74.

Промышленность изготовляет рези-стивную стандартную проволоку; хо-лоднодеформированную из сплава нейзильбер МНЦ 15-20 диаметром 0,10- 5,0 мм в мягком, полутвердом и твердом состоянии (ГОСТ 5220-78); проволоку из сплава манганин МНМц 3- 12 в твердом состоянии диаметром 0,020-6,0 мм, а из сплавов МНМц 3-12 и МНМцАЖ 3-12-0,3-0,3 в мягком состоянии диаметром 0,05- 6,0 мм (ГОСТ 10155-75); холоднотянутую константановую неизолированную проволоку из сплава МНМц 40-1,5 диаметром 0,020-0,09 мм в твердом состояний и диаметром 0,09- 5,00 в мягком состоянии для работы при температуре не выше 500 °G (ГОСТ 5307-77). Свойства резистив-ной проволоки из медно-никелевых сплавов приведены в табл. 19, а сплавов на никелевой основе - в табл. 20.

Для малогабаритных резистивных элементов в приборах используют промышленную стандартную проволоку (наитончайшую диаметром 0,009- 0,09 мм и тончайшую диаметром 0,09- 0,4 мм) из прецизионных никель-

хромовых сплавов Х20Н80-ВИ, Н80ХЮД-ВИ, Х20Н80, ЭП277.ВР1. Проволоку поставляют в отожженном состоянии. Сортамент, электрические и механические свойства проволоки в зависимости от диаметра нормированы ГОСТ 8803-77, свойства ее приведены в табл. 20.

Непроволочные резистивные материалы разделяют на пленочные металлические, пленочные на основе оксидов, силицидов, карбидов и неметаллические - углеродистые. Пленочные резистивные материалы ис пользуют в микроэлектронике, в мик-< росхемах, интегральных схемах и других устройствах. Непроволочные резисторы широко применяют в автоматике, измерительной и вычислительной технике, в различных областях! электротехники. Свойства некоторых! пленочных и углеродистых резистивных материалов приведены в табл. 21 и 22.

Материалы для электронагревателей. Общие требования к сплавам для электронагревательных элементов: высокая жаростойкость, высокое электрическое сопротивление в сочетании с .низким температурным коэффициентом сопротивления, пластичность для промышленного получения изделий различного сортамента (проката, проволоки, ленты) и нагревателей.

Основные промышленные металлические элементы электрических нагревателей изготовляют из железохром-алюминиевых и никель-хромовых прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением марок Х15Ю, Х23Ю5Т, Х23Ю5, Х27Ю5Т, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х23Н80-Н (химический состав по ГОСТ 10994-74) и ХН70Ю (химический состав по ГОСТ 5632-72). Механические, физические свойства, живучесть и максимальная рабочая температура сплавов для нагревательных элементов приведены в табл. 23-26 соответственно.

Живучесть прецизионных сплавов с зaдaннъгv электрическим сопротивлением для электронагревательных элементов определяется по ГОСТ 2419-78 на проволочных образцах! диаметром 0,8 мм в условиях частых переменных нагревов до заданной тем-

19. Сройства проволоки из медно-никелевых сплавов

20. Свойства сплавов на никелевой основе для резисторов и тензорезйсторов (ГОСТ 8803-77) [24]