Главная  Распределение усилий в сварных соединениях 

[ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

Распределение усилий сварных-соединениях. Дуговой сваркой выполняют следующие виды соединений:

стыковые с помощью стыковых швов, укладываемых при отсутствии разделок, при предварительных разделках (V-образной, Х-образной, U-образной), а также по отбортовке; стыковые швы направлены, как правило, перпендикулярно к усилиям и в редких случаях под углом;

угловые с различной степенью проплавления - при наличии и отсутствии глубокого проплавления (рис. 1);

угловые швы используют часто в нахлесточных соединениях;

они называются лобовыми, если расположены перпендикулярно к усилию N (рис. 2, а - ё); фланговыми, если расположены вдоль усилия (рис. 2, г); косыми, если направлены под углом к усилию (рис. 2, д), и комбинированными (рис. 2, е, ж);

угловые швы применяют также в тавровых соединениях, без подготовки кромок (рис. 3, а) и с предварительной подготовкой кромок (рис. 3, б и в);

проплавные - с помощью электрозаклепок за счет проплавления основного металла (рис. 4, а) и при наличии предварительного изготовления отверстия с последующим заполнением наплавленным металлом (рис. 4, б).

Контактной сваркой выполняют:

стыковые соединения пропусканием электрического тока через соединяемые элементы методом сопротивления или с оплавлением (рис. 5, а - в);

точечные соединения, свариваемые односторонниаМ и двусторонним способом (рис. 6, а); точками соединяют детали плоские (рис. 6, б и в), цилиндрические (рис. 6, г и д), плоские с цилиндрическими (рис. 6, е);

рельефные соединения (рис. 7);

шовные, свариваемые роликом при непрерывной или шаговой подаче. Электронно-лучевой сваркой, сваркой трением и диффузионной сваркой сваривают преимущественно стыковые соединения.

Газовой сваркой выполняют, как правило, стыковые соединения: без paздeлки

с отбортовкой кромок, с V-образной разделкой.

Пайкой осуществляют соединения встык прямым, косым или ступенчатым швами (рис. 8, а), внахлестку (рис. 8, б), втавр (рис. 8, в), телескопического типа

на трубах (рис. 8, г).

При электрошлаковой сварке получают соединения стыковое (рис. 9, а),

тавровое (рис. 9, б и е) и угловое (рис. 9, г и д).

Соединения полимеров осуществляют горячим воздухом встык, горячим лезвием встык и нахлесточные, ультразвуком (точками, швом, сваркой по контуру).

Все виды сварных соединении можно выполнять автоматической, полуавтоматической и ручной сваркой. Каждый вид сварки по-своему влияет на формирование соединений. Способы сварки выбирают в зависимости от геометрических размеров изделий и физико-механических свойств соединяемых материалов.



ffdejieHue усилий и напряжений в сварных соединен



--у

-AJ

Рис. 2, Соединения угловыми швами



ГГнием е швы с проплав-1ением и треугольного очертания

Рис. 3. Тавровые соединения






Виды сварных соединений

-Ф-1Ф

I -ф-


Рис. 4. Соединения электрозаклепками

Рис. 5. Соединения стыковой контактной сваркой


Рис. 6. Соединения точечной контактной сваркой


Рис. 7. Соединения рельефные

Рис. 8. Паяные соединения


Рис. 9. Соединения электрошлаковой сваркой



Распределение усилий и напряжений в сварных соединениях

ГОСТ U771-76-U-yn-te-SOZWO

ОБОЗНАЧЕНИЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварные соединения обозначают по ГОСТ 2.312-72.

Пример. Указываются ГОСТа, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения. На рис. 10 приведено обозначение шва таврового двустороннего соединения, выполненного по замкнутому контуру электродуговой сваркой в углекислом газе плавяш,имся электродом. Шов прерывистый, с шахматным расположением участков. Катет шва 6 мм, длина проваренного участка 50 мм, шаг 150 мм.

Соединения обозначают: С - стыковое, У - угловое, Т - тавровое, Н - нахлесточное, О - особые типы, если форма шва не предусмотрена ГОСТом.

Цифры возле букв, например СЗЗ, Т4, указывают порядковый номер шва в ГОСТе, вид соединения и шва, а также форму разделки кромок.

Способы сварки имеют следующие обозначения: Э - электродуговая, Г - газовая, Ш - электрошлаковая, И - в инертных газах. Уз - ультразвуковая, Тр - трением, X - холодная, Дф - диффузионная, К - контактная, Эл - электронно-лучевая, Лз - лазерная, Вз - взрывом, Пз плазменная, У - в углекислом газе.

Буква перед обозначением вида сварки обозначает: Р - ручная, А - автоматическая, Т - полуавтоматическая.

Для автоматической сварки приняты следующие обозначения; А - автоматическая сварка под флюсом без применения подкладок и подушек и подварочного шва, Аф - автоматическая сварка под флюсом на флюсовой подушке, Ам - автоматическая сварка под флюсом на флюсо-медной подкладке, Ас - автоматическая сварка под флюсом - на стальной подкладке, Апш - автоматическая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва, Апк - автоматическая сварка под флюсом с предварительной подваркой корня шва.

Для полуавтоматической сварки используют те же обозначения, но с буквой П.

ИН - сварка в инертных газах вольфрамовым электродом без присадочного металла.

ИНп - то же, с присадочным металлом.

1. Условные обозначения швов для некоторых способов сварки

Рис. 10. Условные обозначения шва таврового соединения

гост

Соединение

Толщина свариваемых деталей, мм

Условные обозначения швов

5264-еэ.

Швы сварных соедине-

Стыковое

1-100

С1-С25

ний, ручная дуговая

Тавровое

2-100

Tl-Tll

сварка

Нахлесточное

2-60

Н1-НЗ

Угловое

1-60

У1-У10

8713-70.

Швы сварных соедине-

Стыковое

1,5-160

С1-С34

ний, автоматическая и

Тавровое

3-60

Т1-T13

полуавтоматическая

Нахлесточное

1-40

Н1-Н6

сварка под флюсом

Угловое

. 1,5-40

У1-У4

14771-76.

Швы сварных соедине-

Стыковое

0,5-120

С1-С27

ний, сварка в защитных

Тавровое

1-100

Т1-Т10

газах

Нахлесточное

1-36

HI-Н4

Угловое

1-100

У1-У10

Напряжения

ИП - сварка в инертных газах плавящимся электродом. УП - сварка в углекислом газе плавящимся электродом. Для контактной сварки применяют следующие обозначения: Кт - точечная, Кр - роликовая, Кс - стыковая, Ксс - стыковая сопротивлением, Ксо --

стыковая оплавлением.

Условные обозначения швов сварных соединений установлены государственными стандартами (табл. 1).

НАПРЯЖЕНИЯ

В сварных швах возникают напряжения: связующие (рис, 11, с, б), вследствие совместной деформации наплавленного и основного металла, и рабочие (рис. 11, в и г), передающие усилия с одного элемента на другой. Связующие напряжения при расчете прочности сварных конструкций не учитывают.


Рис. 11. Примеры связующих и рабочих напряжений В стыковых соединениях при обработке швов, обеспечивающей гладкие поверхности, и отсутствии внутренних дефектов - непроваров, трещин, пор и т. д., напряжения от продольной силы распределяются равномерно по поперечному сечению соединяемых элементов:

1де р - растягивающая или сжимающая сила; / - длина шва; s - толщина основного металла.



Рис. 12. Схема распределения напряжений в стыковом шве

Если поверхность шва имеет форму, приведенную на рис. 12, а, го распределение напряжений по сечению шва становится неравномерным. Распределение напряжений в зоне стыкового шва, полученное опытным путем, показано на рис. 12, 5.



[ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

© 2011 - 2020 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено