Главная  Распределение усилий в сварных соединениях 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 [ 48 ] 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94



Рис. 21. Пневмоприжимы:

й - с пиевмокамерой; б - с пневмошлангом


Рис. 22. Переиосные ручные сборочные приспособления:

и - винтовая струбцина; 6 - винтовая струбцина с перестьвным упором; Г-стяжка для сборки продольного стыка обечайки; е - распорка

Гидравлические талрепы предназначены для стягивания или обжатия деталей при сборке и монтаже. Талреп состоит из гидравлического цилиндра с компенсатором объема, поршня со штоком, на конце которого навинчена вилка, и плунжерного насоса высокого давления с предохранителем. Между буртом вилки и корпусом талрепа расположена пружина возврата. Талрепы работают во всех пространственных положениях (табл. 26).

Гидравлический силовой узел-распорка предназначен для подгонки деталей при сборке. Он имеет гидравлический силовой цилиндр и плунжерный насос, который подает масло из масляного бачка в силовой цилиндр. При создании давления поршень-шток передает усилие через опорную пяту на конструкцию. Техническая характеристика узла-распорки следующая:

Грузоподъемность, т......... 10

Давление масла в цилиндре, кгс/см* 900

Ход поршня, мм........... 60

Усилие на рукоятке, кгс......25

Длина, мм..............385

Масса, кг.............. 5,8

Электромагнитные прижимы (табл. 27) предназначены для прижатия деталей к полотнищам и стыковки полотнищ.

27. Техническая характеристика электромагнитных прижимов

Параметр

о о о

о о о см

Прижимное усилие, тс

Напряжение тока, пи-

таюш,его электромагни-

ты, В ...........

Потребляемая мош,-

ность, кВт........

Габаритные размеры, мм:

длина .........

ширина ........

высота........

Масса, кг .......


Рис. 23. Центратор для сборки труб

Приведенные конструкции переносных гидравлических, пневматических и магнитных сборочных приспособлений разработаны Научно-производственным объединением Ритм .

Универсально-сборные приспособления сварочного производства (УСПС). УСПС представляют собой набор нормализованных деталей и узлов, из которых многократно компонуют приспособления для сборки и сварки различных сварных узлов. После изготовления партии сварных узлов приспособление разбирают и детали и узлы используют для компоновки новых приспособлений, УСПС наиболее рациональны в единичном, опытном и мелкосерийном производстве, когда использовать специальное оборудование экономически невыгодно.

По назначению детали и узлы УСПС * разделяют на следующие группы: I) базовые детали - плиты, балки, полосы, угольники, базовые кольца, являю-

* Универсально-сборные приспособления разработаны Краматорским научно-исследовательским и проектно-технологическим институтом машиностроения, Московским проектно-конструкторским технологическим институтом машиностроения ПКТИмащ. Харьковским межотраслевым головным конструкторско-технологическим бюро ПТО Союзтехоснастка , Челябинским филиалом института ВНИКТИСтальконструкция, Науч-яэ производственным объединением Рнтм и др.




Рис. 24. Катучая балка для сборки плосколистовых конструкций:

/ - направляющая; 2 - стеллаж для собираемого изделия; 3 - захват; 4 - каток; 5 - балка; 6 - передвижной пневмоприжим; 7 - кран управления

В табл. 28 приведена техническая характеристика комплектов УСПС, поставляемых Производственно-техническим объединением Союзтехоснастка. Ряд комплектов УСПС (НПО Ритм ) включают как ручные, так и механизированные прижимные и установочные устройства.

Согласно разработанным ГОСТам рассмотренные приспособления имеют название Сборно-разборные приспособления (СРПС), ГОСТы регламентируют конструкции и размеры деталей и сборочных единиц приспособлений с пазами 8 и 12 мм (ГОСТ 17827-72 - ГОСТ 17913-72) и с пазами 16 мм (ГОСТ 17934-72 - ГОСТ 18047-72).

Сборочные кондукторы, стенды и установки- Конструкция этих устройств определяется формой и размерами собираемых изделий, типом и масштабом их производства. Ниже приведены примеры типового оборудования для сборки плосколистовых, балочных и цилиндрических изделий в мелкосерийном и серийном производстве.

s S-

га а га x

t~ 00

га x о 2

S а ~°<=><о

CN

га s 2i.eN so

(1,

3 S м-

я !

ао ю

со со

rt- со

S x гаО 0-5 щоо

ото

со о

СЯООС

3 Л =а ;

га а

2 S *

о я So

<- q я rag

>.со * а-

га 5Г си VOO

со О

00 iC со

VO x

га я Ч

га н :<! 1)

§1

я си

Hi л

S S Й я

я о га

о 1-

>я я я то

* о >я к

f- га я

с о я а с

я ы: а

H Щ С

Ч - ая

4g x S

TO с

TO -о я

TO Q. S

S о

TO о о

£ю S о CU с> га

S о я а н д ао то я

= § а щ о я S ,5 я

m у О) то Я е;

а 3-ю

S то а то С

dj с

а н dl S то Я

га с

toSSI

о 5 HcNe S

55чёо§Й 2а* 5та й чЧ3

я * RO я

:j4~

о оо

со

н га X

в а я с-1 12 So><8§ о

S X-CJ x ся о V о 3 сио5

С То S о

00 о9

§нХ

<и* ООО

о гао d) ао о


>я я

ч оО

о X V оо

о о ч- со

о.§о о Ч

о оо

СЧсо

О) Ч

dj 5 с S о t£

§ 8

я <и

?-,dj а 3 н то о я

я сч о я

с 1~

OJ я

S 1) о 5

о dj

dl cu

н я dj

к S dl а л

си я

я я с д. я о си

то о 2

3 си

ж с- с о о

со * с; а

X &

is Is

я CJ

я а t- я ао то я СЧ

CU о

? 5 с

й 3 *

я я g

щкеся основаниями, на которых размещают все остальные элементы УСПС; 2) корпусные детали - подкладки и опоры, составляющие каркас приспособлений; 3) установочные элементы - упоры, фиксаторы, призмы, опоры, домкраты, предназначенные для фиксации деталей собираемого узла; 4) закрепляющие элементы - прижимы, струбцины, распорки, стяжки, домкраты, прихваты, служащие для закрепления собираемых деталей; 5) установочно-направляющие элементы--шпонки, штыри, втзлки, валики, полосы для взаимного фиксирования элементов УСПС; 6) крепежные элементы - болты, винты, шпильки, ганки, шайбы, сухари для закрепления элементов УСПС.



Сборку плосколистовых конструкций производят на электромагнитных стендах и на стендах с передвижными (катучими) балками. Электромагнитные стенды рассмотрены ниже. Стенды с передвижными (катучими) балками (рис, 24) применяют для сборки листовых полотниш встык и внахлестку, для установки ребер, накладок и других деталей на листы, для сборки каркасов с листами. Стенды представляют собой стеллажи 2 с направляющими /, по которым передвигается катучая балка 5. На балке установлены один или несколько передвижных прижимов 6 с пневмоцилиндрами. Для предотвращения подъема балки во время прижатия имеются захваты 3.

16500


Рис. 25. Установка для сборки двутавровых балок:

/ - рельсовый путь портала; 2 - передвижная опора; 3 - неподвижная опора; 4 - привод передвижения опоры; 5 - привод каретки; б и 15 - гидроусилители; 7 к 14 - горизонтальные прижимы; 8 - рама; 9 - регулируемый упор; 10 п 17 - вертикальные прижимы; - привод портала; 12 - захват; 13 - портал; 16 - каретка; /8 - ходовой винт

Двутавровые и коробчатые балки собирают в кондукторах, а при большой длине балок и их многономенклатурном выпуске - на установках с передвижными порталами. Установка с передвижным порталом для сборки двутавровых балок изображена на рис. 25. На раме 8 установки смонтированы опоры 2 и 3, на которые укладывают вертикальную стенку собираемой балки. Опора 2 выполнена регулируемой и до сборки установлена по размеру высоты собираемой балки. Горизонтальные пояса балки укладывают на регулируемые по высоте упоры 9, закрепленные на опорах 2 я 3. Пояса прижимаются к стенке пневмо-гидравлйческими прижимами, размещенными на портале 13, который перемещается по рельсовому пути /. Прижимы 7 ч 10 установлены стационарно, а прижимы И и 17 размещены на каретке 16, перемещаемой в зависимости от высоты собираемой балки с помощью привода 5. После прижима элементов балок производят прихватку, затем прижимы отводят, портал передвигают к местам для


т о W

о. а

га W

М Ю О

t> tB 5 ч

О) га а>

а я я

i я к

о я и >>

2 > S о £

, <и ю 3! я Я >,к

та с>

=3 Я в

н<< я 3

та со я ft S О.Я

to 2 o. о-

о S;r о. с я

S 1

,д а I о я 1 ч о.

3 I о.,

: я £

- щ Ш

5 я Ш I

ч о о -

тгтт

КЭ -во



I я я

~ S 2 в та Ч ш н ч

Я >,

>я 3 я

, и СЗ

о . 2 S

; S §

2 й а>

CS оа

>я (о н я

я л - я

S S 8

я я я га 5 а !

Ijl I

И ON.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 [ 48 ] 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено