Главная Распределение усилий в сварных соединениях 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 [ 52 ] 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 Рис. 44. Площадки для сварщиков: а W б - подъемные, соответственно 941 1.02.00 и ПСП-4- я и ? подъемиовыдвижные, соответственно ПСУ-2/1,6 и ПСУ-4/2 Рис. 45. Электромагнитная флюсовая подушка: ч ~~ * 7 ролики перемещения свариваемых листов- 3 - брезентовый желоб для флюса; 4-толкатель; 5 - сердечник электромагнитного блока; f - катушка электромагнита; 7-корпус электромагнита: 9 - корпус подушки; 10. . /2 - пневмошланги ую->4 Рис. 46. Стенд для односторонней сварки продольных швов тонкостенных обечаек: / - основание; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - поворотная консоль; 5 - прижимная балка; 6 - воздушный кран; 7 - прижим; 8 - металлическая подкладка; 9 - сменная стойка; 10 - ось поворота консолн рование обратной стороны швов и позволяют применить одностороннюю сварку полотнищ больших толщин. Для односторонней сварки продольных швов тонкостенных обечаек широко применяют стенды с металлическими подкладками. Разработанная НИАТом Рис, 47, Гусеничный башмак для сварки наружных продольных швов труб: / - трубы воздушного охлаждения ленты; 2 - опорный ролик; 3 - пластинчатая лента о медными накладками; 4 - корпус; 5 - направляющий ролик гамма стендов из унифицированных элементов (рис. 46) рассчитана для обечаек длиной до 2200 мм и диаметром до 1250 мм. Для наружной сварки прямолинейных швов труб диаметром 529-620 мм на поточных линиях успешно используется тых балок электромостовых кранов и др. Современные стенды для сварки полотнищ оснащают флюсомедными подушками, которые обеспечивают лучшее формн- Рис. 48. Флюсовая подушка для сварки внутренних продольных швов обечаек: 1 - каток; 2 ~ тележка; 3 - пневмо-шланг для поджима флюса к стыку; 4 - брезентовый желоб; 5 - подъемный корпус; 6 - пневмошланги для подъема корпуса 1000-1800 ууууу- швoв: подушка ременного типа для сварки внутренних кольцевых гусеничный башмак (рис. 47) с лентой, состоящей из шарнирно-скрепленных пластин с медными накладками. Для сварки внутренних швов цилиндрических изделий применяются устройства с флюсовыми подушками; для продольных швов - с поджимом флюса к стыку при помощи воздушного шланга (рис. 48); для кольцевых швов - ременного типа (рис. 49) и с кольцевым лотком (рис. 50). 35. Техническая характеристика флюсоаппаратов для сбора флюса Параметры Переносные Производительность, кг/мии .... Полезная вместимость бункера, л . . Высота всасывания, м........... Длина всасывающей трубы, м ....... Габаритные размеры, мм: длина ....... ширина ...... высота ...... Масса флюсоаппа-рата без флюса, кг . . 6 15 0,5 4 550 220 290 10 10 700 250 350 Передвижные 17,5 28 1 7 1195 600 1480 СП 00 28 1 7 1195 600 1500 Примечание. Избыточное давл е-иие воздуха в сети 4,5-5 кгс/см для апп а-ратов ФСП, А-875, Р-550А. Рис. 50. Флюсовая подушка с эластичным лотком для сварки внутренних кольцевых швов: / тележка; 2 - вал; 3 - диск; 4 - пневмоцилиндр; 5 - ложемент; 6 - эластичный лоток Оборудование для сбора флюса и подачи его в зону сварки. Это оборудование применяют при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом. К оборудованию этого типа относят флюсоаппараты для сбора флюса, флюсоаппараты для подачи флюса в зону сварки и сбора его, флюсоудерживающие приспособления. Флюсоаппараты для сбора флюса используют при полуавтоматической сварке и при сварке сварочными тракторами. Флюсоаппараты выполняют переносными или передвижными (табл. 35). Флюсоаппараты для подачи флюса и его сбора разделяют по характеру циркуляции флюса в аппарате: с непрерывной и с периодической циркуляцией и по конструктивному исполнению - встраиваемые в сварочные аппараты и стационарные, монтируемые на опорах или на устройствах для перемещения сварочных аппаратов (табл. 36). ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ К отделочным операциям относятся зачистка и отделка сварных швов; правка сварных узлов; прокатка, проковка или термическая обработка сварных соединений; механическая обработка; очистка и отделка сварных изделий; нанесение защитных покрытий. 36. Техническая характеристика флюсоаппаратов для сбора и подачи флюса в зону сварки Параметры А-184-ЗШ А-876 А-561 Р-878 Р-670 А-1003 Полезная вместимость камеры, л ........ Производительность отсасывания флюса, кг/мин Высота всасывания, м Длина всасывающей трубы, м ......... Габаритные размеры, мм: диаметр ........ высота ........ Масса, кг ....... 22 7,5 350 530 25 15 1,8 450 800 42,5 16 3,1 520 2300 70 17 2,9 650 1750 75 420 1100 42 7,5 6,0 520 800 Параметры А-361, А-381 Р-675 Т-98 Р-720 А-593-6 Т-97М А-850-9 Полезная вместимость камеры, л ........ Производительность отсасывания флюса, кг/мин Высота всасывания, м Длина всасывающей трубы, м ......... Габаритные размеры, мм: диаметр ....... высота........ Масса, кг ........ 520 1600 60 10 5,0 600 2300 85 12 5,0 1200 3700 220 12 5,0 1200 3200 220 16 2,2 800 165 22 0,4 440 244 21 0.6 650 500 215 Примечание; 1. Избыточное давление воздуха в сети 4,5-6 кгс/смз. 2. Флю-соаппарат A-184-3IM исполняют в комплекте со сварочными аппаратами А-184 или А-639; А-876 - в комплекте со сварочным аппаратом А-874; А-561 - в комплекте со сварочным аппаратом А-560; Р-878 - в комплекте со сварочным аппаратом А-615; флюсоаппараты Р-670, А-1003, А-361, А-381, Р-675, Т-98 и Р-720 - стационарные; А-593-6 - стационарный для одновременной сварки двух швов; Т-97М - для сварки труб ф 529-820 мм, А-850-9 - для сварки труб © 720-1020 мм. Зачистку сварных швов от шлака, грата, окалины, брызг и наплывов, а также очистку и отделку сварных изделий производят механизированно-ручными электрическими и пневматическими машинами. Эти машины также применяют для подготовки и зачистки свариваемых кромок и поверхностей от ржавчины, окалины и загрязнений. Механизированно-ручные машины разделяют по виду привода на электрические и пневматические, по назначению - на шлифовальные, зачистные, рубильные и фрезерные, по конструкции - на прямые, угловые и торцовые. Технические данные выпускаемых механизированно-ручных шлифовальных машин (рис. 51) приведены в табл. 37 и 38. Зачистные машины, служащие для очистки металлических поверхностей от ржавчины и окалины, имеют техническую характеристику, приведенную в табл. 39. Фрезерная машина РФМ1, предназначенная для обработки кромок, снятия фасок, удаления наплавленных валиков, имеет следующую техническую характеристику; Диаметр фрез, мм.......... 13и21 Мощность, л. с. . .... 1,2 Частота вращения шпинделя. Расход воздуха, ммин..... 1,0 об/мин: Габаритные размеры, мм ... . ф 50x310 на холостом ходу........13 ООО Масса, кг............ 2,5 под нагрузкой.......... 9 000 Оборудование для отделочных операций Рис. 51. Ручные шлифовальные пневматические машины: а - прямая; б - угловая; в - торцовая |
© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено |