Главная Распределение усилий в сварных соединениях 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 [ 78 ] 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 Ь=ВОмм Рис, 10. Зависимость затрат времени Т на сборку под сварку продольных кромок цилиндрических обечаек из одного свальцованного листа от их диаметра Do6 щины металла h Рис. п. Номограмма для расчета затрат времени на сварку погонной длины шва 1 м: г =-15 + О.Зб + 0,22F - 0,03/ + 5.39/г + 2,МЛэл Де б - толщина металла, mm-f - площадь поперечного сечения сварного шва, мм- J - сила тока. А: п - число слоев шва. St ; эл д Р электродов, мм ляют учесть большее число факторов и уменьшить разницу между фактическими и нормативными затратами времени на выполнение нормируемых работ. Значительно облегчается и упрощается разработка нормативов при наличии приведенных на рис. 10 и 11 (в качестве примеров) графических зависимостей и номограмм. Нормативы численности и времени обслуживания определяют по данным фотографии рабочего дня. Их используют для расчета числа рабочих, обслуживающих производственный процесс. В данном случае нормативы регламентируют число работников для выполнения определенного объема заготовительных или сборочно-сварочных работ в конкретных производственных условиях. Нормативы режима работы оборудования используют для нормирования основного машинного и машинно-ручного времени. Они содержат экспериментально обоснованные и подтвержденные передовым опытом данные, позволяющие назначать наиболее рациональные температурные режимы, скорости резки, сварки в соответствии с техническими возможностями машин, свойствами обрабатываемых металлов, характером технологических операций и оснастки, требованиями к точности обработки деталей, обеспечивающие наименьшие затраты времени на выполняемые работы. При классификации сварных конструкций и типизации технологических процессов нормирование труда производят по укрупненным расчетно-типовым нормам. Различают заводские нормативы, разрабатываемые на характерные для отдельных заводов виды заготовительных, обрабатывающих, сборочных, сварочных и других работ; отраслевые нормативы - на работы, специфичные для отрасли машиностроения, и общемашиностроительные нормативы - на работы, выполняемые многими заводами машиностроения. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА Объем производства сварочных цехов может быть выражен в натуральных, трудовых и стоимостных (ценностных) измерителях. Натуральный метод характеризуется конкретностью и объективностью количественных и качественных показателей объема производства, простотой их расчета, возможностью полного представления состава номенклатурно-планового задания, динамики и обновления его. Недостатки этого метода: не учитывается незавершенное производство, не обеспечивается сопоставимость выпуска широкой и переменной номенклатуры сварных конструкций; при измерении объема производства в физических тоннах стимулируется изготовление заводами тяжелых, но менее трудоемких сварных конструкций; исключается возможность сравнительной оценки работы различных сварочных цехов. Метод целесообразно применять для исчисления объема производства одинаковых и однотипных сварных конструкций, при планировании кооперированных поставок, а также при сопоставлении производства важных видов сварных конструкций цехов и заводов отрасли. Трудовой метод позволяет исчислять в единицах нормированного времени объем готовых элементов и незавершенное производство на всех стадиях процесса изготовления сварных конструкций; обеспечивает сопоставимость затрат и результатов труда; отличается объективностью оценки технического уровня сварочного производства, степени его механизации и автоматизации; устраняет искажающее влияние на объем производства повторного счета, ассортиментных сдвигов и т. д. Недостатки этого метода: трудность применения его ввиду сравнительно небольшой доли технически обоснованных норм времени в общем их объеме; нарушение связи между показателем выработки и конкретной продукцией; не учитывается структура работ по их сложности и специфичности выполнения, что весьма важно при расчете индивидуальной производительности труда. Метод целесообразно применять для исчисления объема производства сварных конструк- ций. изготовляемых с применением технически обоснованных и неизменных в течение определенного времени норм, одинаковой степени напряженности; для расчета производительности труда рабочих, выполняющих нормируемые работы. Стоимостный (ценностный) метод характеризуется возможностью измерения всего объема производства (готовых сварных конструкций и незавершенного производства) разных сварочных цехов в сопоставимых (соизмеримых) величинах - денежных затратах; получением обобщенных итоговых результатов их работы; достижением органической связи измерителя объема производства со всеми показателями плана. Недостатки этого метода; зависимость стоимостных показателей от факторов, не являющихся следствием производственной деятельности сварочных цехов и их подразделений. К таким факторам могуТ быть отнесены производственная структура цеха, уровень специализации и кооперирования, уровень цен на материалы, электроэнергию, топливо и т. д., повторность счета, неточность расчетов ввиду отсутствия нормативов на незавершенное производство, разница цен на элементы валовой продукции и т. Д. Целесообразность применения метода при планировании, анализе и учете объема производства сварных конструкций с использованием следующих расчетных показателей: валовая продукция, товарная продукция, нормативная стоимость обработки, условно-чистая и чистая продукция. В соответствии с перечисленными выше методами измерения объема производства сварных конструкций устанавливается практически возможный перечень показателей производительности труда. Натуральные показатели производительности труда характеризуют число сварных конструкций, узлов, деталей, заготовок; комплектов однотипных заготовок, деталей, узлов; условных учетных (условно-натуральных) единиц; сварных точек: длины сварных швов, приведенных к одному катету; массы наплавленного металла и массы сварных конструкций, произведенных в единицу времени (час, смену, сутки) или на одного работающего в цехе (на участке, поточной линии). Натуральные показатели производительности труда Н.ч Q , где Яр, /7 ч - соответственно выработка на одного работающего, на один затраченный нормо-час (чел.-час); Лп -- объем произведенной продукции, натуральные измерители; Ксп - среднесписочное число работающих; Q - нормо-часы (чел.-час), затраченные на N.. Количество продукции, произведенной на рабочем месте (участке). р. у где fp.y - продолжнтельность анализируемого периода времени работы рабочего места (участка), ч; /щ,. - норма времени на изготовление соответственно одной конструкции, узла, детали, заготовки, комплекта или на выполнение 1000 сварных точек, погонной длины шва 1 м; на наплавку 1 ш металла; на производство 1 т сварных конструкций. Практически возможная область применения натурального показателя: для внутрицехового (внутризаводского) учета производительности труда, для анализа динамики индивидуальной производительности труда рабочих (бригад), для оценки уровня использования мощности машин и оборудования, для расчета опережений в работе рабочих мест, участков и т. д. Трудовые показатели производительности труда характеризуют число человеко-часов или нормо-часов, затрачиваемых на единицу сварного изделия (узел, деталь, заготовку); на комплект однотипных сварных заготовок, деталей, узлов; на условную учетную (условно-натуральную) единицу, или на выполнение 1000 сварных точек, погонной длины шва 1 м, на наплавку металла, на производство 1 т сварных конструкций. Выработка рабочего (бригады) в виде фактически затраченного рабочего времени на единицу изготовленной продукции, выраженной в перечисленных выше измерителях, П - 0- применять этот показатель целесообразно для анализа производительности труда в масштабе завода, цеха и рабочего места; для оценки затрат труда на каждый вид изготовляемой продукции в любой степени ее готовности; для установления динамики их под влиянием технико-организационных факторов и экономии рабочего времени. Стоимостный показатель производительности труда - это валовая (товарная) продукция в сравнимых оптовых ценах; чистая, условно-чистая продукция в оптовых ценах предприятия (за вычетом материальных затрат), нормативная стоимость обработки (изготовления), приходящиеся на одного работающего, на один затраченный нормо-час (чел.-ч). Стоимостные (ценностные) показатели производительности труда: ч (у-ч. н) ч (у-ч. и) ч (у - ч, н) = ч (у-ч. Н) где /7в. р, Яв.н - соответственно выработка валовой (товарной) продукции на одного работающего, на один затраченный нормо-час (чел.-час); -валовая (товарная) продукция в сравнимых оптовых ценах; П ; Я;(у ) -чистая (условно-чистая и по нормативной стоимости изготовления) продукция соответственно на одного работающего, на один затраченный нормо-час (чел.-час); Лч(у-ч.н) - объем чистой (условно-чистой, по нормативной стоимости изготовления) продукции, произведенной за определенный планируемый период. ~ т f- и. о. н> где - товарная продукция; Z . о.н - изменение остатков незавершенного производства. Применять стоимостные показатели целесообразно для соизмерения производительности труда в различных сварочных цехах, на участках и рабочих местах; для определения производительности труда с учетом всего объема производства (или разнотипной готовой продукции); для сопоставления темпов роста производительности труда и заработной платы; для измерения производительности труда на различных этапах производства и при освоении новых сварных конструкций. При практическом использовании перечисленных выше методов измерения объема производства сварных конструкций и показателей производительности труда Лв = Лт + (Як-Я ), где Nj объем выпуска сварных изделий (товарная продукция); Яд - незавершенное производство на конец планируемого периода; Я - фактический остаток незавершенного производства на начало планируемого периода, Общая величина незавершенного производства Ян.п зависит от длительности производственного цикла в днях и среднедневного выпуска продукции сварочным цехом (пролетом, участком) N: Я .п=/(7ц. Л/д); Як = -1у-, где Лпл - объем выпуска сварных изделий в I квартале планируемого года; Мел - то же в I квартале года, следующего за планируемым. Чистая продукция равна разности валовой (товарной) продукции в оптово-отпускных ценах предприятия и суммы всех (т наименований) затрат на материальные элементы производства (См С -, C j), включая амортизацию: Условно-чистая продукция где Aji.oT - отчисления на амортизацию производственного оборудования и транспортных средств. Произведенная сварочным цехом продукция по нормативной стоимости обработки (изготовления) Nn = Up.x-(M + Кпост + Япр. ц), где Др.ц - внутризаводская расчетная цена на продукцию сварочного цеха, руб.; /\4 -стоимость основных материалов, руб.; /Споет - кооперированные поставки (покупные полуфабрикаты и комплектующие детали), руб.; /7пр. ц - прибыль (накопления) цеха за счет снижения себестоимости сварных конструкций; Nic.JmTi где т - число типоразмеров (позиций номенклатурно-планового задания) сварных изделий, изготовляемых цехом (пролетом, участком, рабочим местом); Л с.к - число сварных конструкций i-ro типоразмера; /щт/ - норма штучного времени на 1-ю сварную конструкцию, ч; - средний коэффициент выполнения норм времени. Заработная плата основных производственных рабочих сварочных цехов при прямой сдельной оплате труда где Ni - количество i-й продукции, изготовленной рабочим (заготовок, деталей, узлов t-ro типоразмера, или погонная длина сварного шва t-ro типа, получаемого тем или иным способом сварки); т - число типоразмеров заготовок, деталей, узлов и типов сварных швов; pi - расценка за единицу i-й продукции (штуку, деталь - операцию, погонную длину сварного шва, тонну и т. п.), руб. (коп.). В общем виде расценка выр ч. ч где /Vh.4 - объем выполненных работ за месяц, нормо-часы; ч - отработанное время за этот же период, чел.-ч. Процент выполнения сдельных норм (по заработной плате): бз = 1-100, где Зс -сдельная заработная плата за изготовленную в течение месяца продукцию, руб.; 3 - месячный расчетный заработок рабочего по тарифу, руб. Процент выполнения планового задания: бпл- 100, где Л/фак, Л/пл-фактически выполненный и запланированный объем работ в нормо-часах. Заработная плата при сдельно-прогрессивной оплате труда Зс.пЛпло + ЛсвРп.н. где Nnji - объем работ, выполненных в пределах нормы; - основная сдельная расценка; Л/св - объем работ, выполненных сверх нормы; Рп. - повышенная (прогрессивно-нарастающая) расценка. При коллективно-сдельной оплате, применяемой при бригадной организации труда, заработная плата каждого члена бригады ЦЛпп 3 = --Fiki, где т - число видов работ, выполняемых бригадой; Л, - объем работ л-го вида, нормо-часы; Р - расценка за единицу работы (шт., 1 т сварной конструкции 1 кг наплавленного металла и т. п.) п-то вида; а - число разрядов; Fi - число часов, отработанных рабочим i-ro разряда; fe; - тарифный коэффициент i-ro разряда (или часовая тарифная ставка). Заработная плата при подременной системе оплаты труда пов где f о -число часов, отработанных рабочим определенного разряда за отчетный период. Фонд заработной платы производственных рабочих, занятых изготовлением сварных конструкций, in -lb On. , = 2 пр. / = 21 -Зо/ + Зд, + Оеоп г = 11 Vep 1 -f 4- ср ih 100 где 4j - часовая тарифная ставка рабочего данного разряда, руб. (коп.);Явыр - норма выработки на 1 ч в штуках, метрах сварного шва и т. п. Процент выполнения сдельных норм (по отработанному времени) |
© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено |