новых (или повышенного качества) сварных конструкций, руб.; Nr. н. к - годовой выпуск новых (или повышенного качества) сварных конструкций в расчетном году в натуральных единицах;

н.к = п2 - П1.

где /7п2 - прибыль от реализации новых сварных конструкций (или повышенного качества); Я ] - прибыль от реализации ранее изготовляемых сварных конструкций прежнего качества, руб.

Планируемое (фактическое) уменьшение численности работающих (условное высвобождение их в сварочных цехах, пролетах, участках) в результате внедрения новой техники

A4i=(Q,-0i) Nrt

A4i =

где АЧ{ - условное высвобождение работающих в г-ом планируемом году, чел.; QiyQi - трудоемкость сварной конструкции (узла, детали, заготовки в натуральном или стоимостном выражении) до внедрения новой техники и в i-om планируемом году; Nri - выпуск сварных конструкций (узлов, деталей, заготовок) в г-ом планируемом году в натуральных единицах; Д; - оптовая цена единицы изготовляемой продукции; Я]; Hi - производительность труда соответственно до внедрения новой техники и в i-ом планируемом году, руб./чел.

Годовой экономический эффект от использования прогрессивных видов и марок материала (основных и вспомогательных для технологических целей)

Gyl (Сеп1 + Сеп2) -£н (е2 -el)

где Спр]; Спр2 - приведенные затраты на единицу соответственно базового и разработанного (прогрессивного) материала (экономичных видов профильного и листового проката, сварочной проволоки, флюса и т. д.), py6.;Gyj;Gy2 - удельные расходы соответственно базового и разработанного материала в расчете на единицу продукции (сварной заготовки, детали, узла, конструкции), выпускаемой заводом-потребителем, в натуральных единицах; Ceni; Сепг - затраты наединицу продукции (сварную заготовку, деталь, узел, конструкцию), выпускаемой заводом-потребителем при использовании базового и разработанного материала без учета их стоимости, руб.; /Ccjl Ке2 - сопутствующие капитальные вложения завода-потребителя при использовании им базового и разработанного материала в расчете на единицу продукции, производимой с применением разработанного материала, руб.; Лгг - годовой выпуск разработанного (прогрессивного) материала в расчетном году, в натуральных единицах.

список ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ахумов А. В. Организация и планирование машиностроительного производства Справочник. Л., Машиностроение, 1972. 208 с.

2. Барташев Л. В. Технико-экономические расчеты при проектировании и произ водстве машни. М., Машиностроение, 1973. 384 с.

3. Барташев Л. В. Организация и экономика технической подготовки производства М., Высшая школа, 1972. 172 с.

4. Бешелев С. Д., Гурвич Ф. Г. Экспертные оценки в принятии плановых решений М., Экономика, 1976. 157 с.

5. Бро Г. Г., Шнайдман Л. М. Методика анализа и прогнозирования производитель ности труда. Издательство Ленинградского университета, 1974. 67 с.

6. Гитлевич А. Д., Животинский Л. А., Жмакин Д. Ф. Техническое нормирование 8 сварочных цехах. М., Машиностроение, 1962. 164 с.

7. Грузнов И. Н. Освоение выпуска новых изделий. М., Машиностроение, 1976. 131 с.

8. Маниловский Р. Г. Производственные мощности машиностроительного завода. М., Машиностроение, 1973. 161 с.

9. Межотраслевая инструкция по определению производственной мощности машиностроительных и металлообрабатывающих заводов. М., НИИМДШ. 160 с.

10. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарнб-сборочныс работы при сборке металлоконструкций под сварку. М., НИИТруда, 1968. 153 с.

11. Общемашиностроительные нормативы времени на электродуговую сварку. М., ЦБПНТ. 1964. 129 с.

12. Расчеты экономической эффективности новой техники /Г. К. Барнашева и др Справочник. Л., Машиностроение, 1975. 432 с.

13. Севбо П. И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства. Киев., Техника, 1974. 415 с.

14. Справочник нормировщика промышленного предприятия. М., Экономика, 1966.

256 с. , .

15. Справочник по сварке. Под ред. проф. В. А. Винокурова. /В. А. Винокуров. Л. Д. Гитлевич, К. А. Грачева и др. М., Машиностроение, 1970. Т. 3. 504 с.

16. Экономическая эффективность новой , сварочной техники. /В. И. Снежко, О. И. Шейко, А. М. Бречак и др. Киев, Техника, 1976. 161 с.

17. Экономическая эффективность использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Методика. М., Госплан, 1977. 21 с.

Глава 16

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

3. Действительный (расчетный) фонд времени работы оборудования (при 41-часовой рабочей неделе и восьми праздничных днях в году), часы

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

В машиностроении различают следующие типы производства: мелкосерийное и единичное, характеризуемое широкой номенклатурой изготовляемых изделий и малым объемом выпуска изделий;

серийное, характеризуемое oipa-

1. Годовой выпуск заготовок, тыс. шт. ниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска;

крупносерийное производство, характеризуемое установившейся номенклатурой изделий, выпускаемых в больших количествах на протяжении всего года. Строгих границ между типами производства по серийности не существует. Ориентировочные признаки, характеризующие серийность производства, приведены в табл. 1. Основные справочные данные, необходимые для проектирования заготовительных и сварочных цехов машиностроительных конструкций, приведены в табл. 2-5р

2. Действительный (расчетный) годовой фонд времени рабочих (при 41-часовой рабочей неделе и восьми праздничных днях в году)

4. Нормы плотности работ

Примечание. 1. Большие значения принимают при изготовлении крупногабаритных и тяжелых деталей 2. Значение 0,5 можно принимать, когда на участке устанавливают не менее трех автоматов. 3. Прочерки в таблице означают отсутствие на данном оборудовании указанного способа подачи и съема. 4. Процент женщин к общему числу рабочих принимать 30-35.

5, Время на переналадку в % от действительного годового фонда времени работы оборудования

6. Средняя производительность при резке листов на гильотинных ножницах, т/ч (крупносерийное производство)

7. Нормы загрузки Оборудования заготовительно-прессовых цехов и отделений

Примечание. При серийном и мелкосерийном масштабах производства необходимо вводить поправочные коэффициенты 0,75 и 0,6 соответственно.

8. Уровень механизации и автоматизации

9. Производительность труда

10. Коэффициенты загрузки основного оборудования и сменности его работы (при коэффициенте сменности работы рабочих 1,6-1,8)

Примечание. Приведенные коэффициенты относятся к цехам (отделениям) с выпуском более 20 тыс. т/год

П. Удельная общая площадь на единицу оборудования

(рабочее место)

12. Удельные производственные площади на пресс

13. Нормы для расчета числа наладчиков оборудования заготовительно-прессового цеха

(отделения)

17 п/р. Винок>рова В. А., т, 3