Главная  Расчет круглых валов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 [ 16 ] 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200

1 dt

G dt

-ф(а/)1

где

G dt

где G - модуль сдвига.

Уравнение совместности деформадай через функцию напряжений записывается так

1 д Gdt

дх = -20.

(8.8.8)

Решение этого уравнения и уравнения (8.8.7) может быть получено шаговым методом.

Иногда предпочтительнее использовать интегральные зависимости между деформациями и напряжениями, аналогичные (8.8.4), при соответствующей модификации шагового метода.

Для линейно вязкоупругого материала справедливы зависимости

где K{t - ядрб ползучести материала.

Тогда функцию напряжений ф и относительный угол за1фучивания находят из уравнений

Уф = -2М,р ,

Лхр(0

где Jxp - геометрическая жесткость стержня при кручении.

Отсюда следует, что напряженное состояние линейно вязкоупругого стержня совпадает с напряженным состоянием упругого стержня.

Глава 8.9

СТЕРЖНИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Настоящая глава посвящена сплошным и тонкостенным стержням из композиционных

материалов, получившим широкое применение в технике в качестве элементов конструкций различного назначения. Композитные стержни наряду с такими важными свойствами, как высокие удельные (по отношению к массе) прочность и жесткость, обладают рядом особенностей, которые необходимо учитывать при расчете. К ним относятся слоистый характер и анизотропия материала, а также сравнительно низкие трансверсальные (межслоевые) жесткость и прочность. Ниже приведены основные соотношения прикладной теории композитных стержней, учитывающие особенности их структуры и материала [6].

8.9.1. изгиб балок

Композиционные материалы широко применяют для изготовления балочных элементов конструкций различного назначения, а высокомодульные композиты на основе углеродных и борных волокон - кроме того, для усиления металлических балок. Конструктивно они представляют собой, как правило, слоистую систему (рис. 8.9.1), включающую в общем случае слои композита, металла и податливого на сдвиг заполнителя из сот, пенопласта и др.

тттг

too \

Рис. 8.9л. Ржсчетшш схемж слоистой балки

Прикладная теория изгиба композитных балок основана на приведенных ниже уравнениям и соотношениях. Уравнения равновесия (штрих - производная по х)

(8.9.1)

где р - pt\- Qbf; bi и - ширина соответственно нижней и верхней полки.

Соотношения упругости для осевой силы Ny изгибающего момента М и поперечной силы Q следующие:

N = Bu; M = Dd; G = (e + v),

(8.9.2)

ще В и D - соответственно осевая и изгибная жесткости; и(х) и в(х) - соответственно осе-



вое смещение и угол поворота сечения балки; v(x) - прогиб.

Величины By D и координата е нейтральной оси балки определяются равенствами

(8.9.3)

Для слоистой балки (см. рис. 8.9.1)

(8.9.4)

ще л=0, I, 2; Ех- осевой модуль упругости.

Композиционные материалы на основе жестких волокон иногда используют в виде жгутов, усиливающих металлический профиль (рис. 8.9.2). В этом случае формула (8.9.4) обобщается следующим образом:

где EjyFj и sj - соответственно модуль упругости, площадь поперечного сечения и координата у-го жгута; т - число жгутов.

Рис. 8.9.2. Металлический профиль, усиленный композитными яоугжми

Жесткость при межслоевом сдвиге

\-1 / \-1

hr<* I

(8.9.5)

где GU - модуль сдвига.

Решение уравнений (8.9.1) и (8.9.2) находят последовательным интегрированием. В частности, из первого уравнения (8.9.1) определяют осевую силу N, из третьего - поперечную силу Qy а из второго - изгибающий мо-

мент М. Затем из первого соотношения (8.9.2) получают перемещение и сечения, из второго - угол е его поворота, а из третьего - прогиб V. Решение включает шесть произвольных постоянных, которые определяются из граничных условий.

Из условия стационарности функционала Лагранжа

[Л5м + А/50 + G5(0 + v) - :p5v]dx = О

вытекают следующие естественные граничные условия:

А/5и=0; Л4!5в = 0; 05v=O.

Для защемленного конца балки w=v=e=0, для шарнирно опертого v=<), 3/=<) и или w=0, для свободного конца

iV=M=G=<).

По найденным N, Q и М может быть получено распределение напряжений по высоте сечения. Продольные нормальные напряжения, по величине которых можно оценить прочность слоев,

\В D J

тц у = у-е (см.рис. 8.9.1).

Одной из возможных форм разрушения композитаых балок является расслоение, вызванное межслоевыми касательными и нормальными напряжениями:

-у---]хЬуйу

У Ebydy - EJfyydy

Для слоистых балок проводят интегрирование по участкам (слоями).

8.9.2.устойчивость

Критическая осевая сжимающая сила (рис. 8.9.3), вызывающая потерю устойчивости в результате изгиба в плоскости.

Dk К- соответственно изгибная и сдвиговая жесткости, которые находят по формулам (8.9.3) и (8.9.5); - гфитическая сила, соот-



ПРОДОЛЬНЫЕ И ИЗГИБНЫЕ КОЛЕБАНИЯ

ветствующая формуле Эйлера; с - коэффициент, зависящий от граничных условий; для шарнирно опертого стержня с=1, для защемленного с=4 и для консольного стержня колонны с=1/4.

Рис. 8.9.3. Расчеття схема слоистого стержня, сжатого в осевом направлении

8.9.3. продольные и изгибные колебания

Уравнения динамики композитных балок и стержней:

в + - dxj

де д\

дх дх

+ p{x,t)=B

dt

(8.9.6)

Здесь жесткости В, D, К определяются равенствами (8.9.3), (8.9.5). Аналогичные инерционные характеристики

B,=J; Ср=/о(е-ер);

we ер = /i o .

Для слоистого стержня

гце /1=0, 1, 2; р/ - плотность материала /-го слоя.

Коэффициент Ср, входящий в уравнения (8.9.6), учитывает связаный характер продольных и изгибных колебаний. Эти виды колеба-

ний разделяются, если Ср = О, или 6= е. Ъ общем случае ее, так как координата е

нейтральной оси зависит от распределения жесткости по сечению, а соответствующая характеристика - от распределения плотности материала. Условие 6=6 строго вьшолняет-ся для однородных стержней, при этом

\bydy / \bdy

, и для стержней.

структура которых симметрична относительно средней линии. При этом вр=е=Л/2. В общем случае необходимость учета связанности форм свободных колебаний можно ориентировочно определить сравнением параметра

(-41

I (от - номер формы

, 2 2 = я от

колебаний, / - длина балки) с единицей.

Если можно рассматривать отдельно продольные и изгибные колебания, приняв Ср=0, то система (8.9.6) сводится к двум уравнениям

(8.9.7)

dxdt

dt

1 = Р--К

,2- ,2-

(8.9.8)

Уравнение (8.9.7) описывает продольные колебания, а уравнение (8.9.8) - изгибные.

Коэффициент Вру входящий в уравнение (8.9.8), учитывает инерцию поворота сечения при изгибных колебаниях. Влияние этого эффекта на частоту свободных колебаний можно ориентировочно оценить, сравнивая параметр 2 2 /2

Xj) = % т Bj I с единицей. Если можно не учитывать инерцию поворота сечения, считая Д)=0, то уравнение изгибных колебаний имеет вид

4

д\ dy

dxdt

D д-р

= P---г-

К dt

Коэффициент, содержащий величину К, учитывает податливость слоистой балки при поперечном сдвиге. Существенность влияния этой податливости на частоты свободных ко-



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 [ 16 ] 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200

© 2011 - 2024 www.taginvest.ru
Копирование материалов запрещено