Разметка заготовок деталей. Разметкой называют процесс нанесения рисок с кер-нением на подготовительные поверхности заготовки, которые определяют контуры детали или места, подлежащие обработке. Разметку используют преимущественно для единичного и мелкосерийного изготовления деталей.

Линейную разметку применяют перед резкой фасонного проката, проволоки, труб и т. п.

Плоскостную разметку используют при обработке листового металла, переносе размеров с шаблона на заготовку или с одной детали на другую. Разметку листовых металлоконструкций выполняют по развертке либо геометрическими построениями. Разметку фундаментов осуществляют с помощью оптических приборов, струн и отвесов. При плоскостной разметке применяют обычные приемы черчения с использованием специального разметочного инструмента.

Разметка по месту заключается в нанесении центров отверстий под болты или шпильки через отверстия одной детали на поверхность другой. Например, через опорную часть корпусной детали осуществляют разметку отверстий в фундаментах под самоанкерующиеся болты.

При пространетвенной разметке размечают не только отдельные поверхности заготовок, расположенные в различных плоскостях, но и проводят взаимную увязку этих поверхностей между собой.

Перед разметкой тщательно проверяют отсутствие на заготовке трещин, раковин или других дефектов, а также возможность изготовления из заготовки детали требуемых размеров. Затем поверхности заготовок очищают, обезжиривают и окрашивают, чтобы разметочные риски были более четкими (табл. 1).

При пространственной разметке заготовку устанавливают на чугунную разметочную плиту. С помощью раз-

1. Метод очистки и материал для окраски в зависимости от размечаемых поверхностей деталей

Детали

Метод очистки

Материал для окраски

Отливки И ПОКОВКИ

Обработанные мелкие из стали и чугуна

Обработанные стальные и чугунные крупные, алюминиевые отливки Из цветных металлов горячекатаного листового и профильного стального проката

Стальными скребками, ручными металлическими щетками (мелкие детали) или механизированными щетками и ротационными машинами (крупные детали) Обезжиривание в 10%-ном растворе едкого натра Не очищают

То же

Мел, разведенный в воде до молокообраз* ного состояния, сиккатив (для быстрого высыхания), столярный клей (50 г на 1 л воды). Кусковой мел

Раствор медного купороса (20-30 г купороса на 250 г воды) Нитрокраска, нитроэмаль

Не окрашивают

меточных призм, подкладок, клиновых домкратов деталь выставляют так, чтобы ее база или главная ось была параллельна плоской поверхности плиты (разметочной).

Положение заготовки проверяют в нескольких точках, нанося горизонтальные риски штангенрейсмасом, чертилку которого устанавливают на нужный размер. Вертикальную разметку выполняют с помощью слесарных угольников (плоских или с широким основанием).

При нанесении прямых рисок линейку или угольник плотно прижимают к заготовке тремя пальцами левой руки так, чтобы между ними и заготовкой не было просвета. Чертилкой как карандашом, не прерывая движения, проводят риску необходимой длины за один раз. Криволинейные риски наносят с помощью лекал и разметочного циркуля. Линии, вдоль которых будет проводиться обработка, накернивают.

Расстояние между кернами может быть 5-150 мм в зависимости от формы риски и размеров детали. На прямых линиях керны ставят реже, а на кривых и ло-

маных-чаще. Острие кернера устанавливают точно на риске с легким наклоном от себя. Перед нанесением удара по бойку кернер переводят в вертикальное п л жение. Для накернивания используют молотки массой 100-150 г.

2. ПРАВКА, РИХТОВКА И ГИБКА

Правка - слесарная операция по устранению дефектов заготовок в виде вогнутости, выпуклости, коробления, искривления и т. д. Сущность правки заключается в сжатии выпуклого слоя металла и расширении вогнутого слоя. Правку осуществляют в холодном или нагретом состоянии заготовки, в зависимости от ее размеров и материала. Правка может быть ручной или машинной на специальных вальцах или прессах. Различают правку заготовок из листа, профильного металла и труб.

Ручную правку заготовок из листа выполняют на чугунной или стальной плите специальными молотками со сферическим бойком; заготовки из тонкого листа правят молотками со вставным бойком из мягкого металла или деревянным молотком - киянкой.

Наиболее сложна правка листов. Лист укладывают на плиту, линейкой определяют места выпуклостей, границы которых обводят мелом. Схемы нанесения ударов при правке выбирают в зависимости от числа выпуклостей и их расположения. При наличии одной выпуклости в середине листа удары наносят, начиная от края листа по направлению к выпуклости, изменяя силу и место ударов молотком. При правке листа с несколькими выпуклостями удары начинают наносить от промежутка между выпуклостями, постепенно приближаясь к середине выпуклостей.

Для правки лист кладут на плиту выпуклостью вверх, поддерживая его левой рукой, правой наносят удары молотком. Удары должны быть частыми, но не сильными.

Правку полос, изогнутых по ребру, осуществляют следующим образом: определяют кривизну линейкой или на глаз, отмечая ее границы мелом. Широкой поверхностью полосу кладут на плиту и наносят удары поперек полосы по краю вогнутой стороны. Полоса односторонне