быть окончательной или промежуточной перед развертыванием. Зенкерование выполняют на сверлильных станках специальными инструментами - зенкерами. Работа зенкера подобна работе сверла при рассверливании отверстия. Припуск на зенкерование зависит от диаметра отверстия:

Диаметр отверстия, мм . . 5-24 25-35 36-45 46-55 56-65 66-75 Припуск, мм 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5

По конструкции И оформлению режущих кромок зенкер отличается от сверла и имеет три-четыре зуба, что обеспечивает правильное и более устойчивое положение зенкера относительно оси отверстия.

Цилиндрические зенкеры различных диаметров применяют для получения цилиндрических отверстий, а конические зенкеры с углом конуса при вершине 60, 75, 90 и 120° - для конических углублений. Зенкеры имеют направляющую цапфу, которая входит в отверстие, обеспечивая точность совпадения оси отверстия с цилиндрическим отверстием, образованным зенкером.

Зная диаметр, материал, из которого изготовлен зенкер, и марку материала заготовки, можно выбрать режим резания (табл. 6).

6. Скорость резания в м/мин (числитель) и частота вращения в шт (знаменатель) зенкера (углеродистая конструкционная сталь с - 650 МПа; зенкеры из стали PI8; работа с охлаждением)

Глубина резания 1 мм, в остальных случаях =1,5 мм.

Зенкование - процесс обработки цилиндрических и конических углублений и фасок под головки болтов, винтов и заклепок в готовых отверстиях. Зенкование проводят на сверлильных станках с помощью зенковок или сверлом большего диаметра, чем диаметр отверстия. В отличие от зенкеров зенковки имеют режущие зубья на торце и направляющие цапфы, которыми зенковки вводятся в просверленное отверстие, что обеспечивает совпадение оси отверстия и образованного углубления под головку винта. По форме режущей части зенковки бывают цилиндрические и конические. Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями применяют для расширения отверстий под головки винтов, под плоские шайбы, а также для образования уступов в отверстиях. Конические зенковки предназначены для снятия заусенцев в выходной части отверстия, получения конического углубления под головки винтов и заклепок. Крепление зенковок и зенкеров на сверлильных станках не отличается от крепления сверл,

5. НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ

Нарезание внутренней и наружной резьб осуществляют на станках и вручную. Внутреннюю резьбу в отверстиях нарезают специальными инструментами - метчиками. Метчики по назначению делят на ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. Метчик имеет рабочую часть и хвостовик, заканчивающийся квадратом для воротка. Ручные метчики для метрической и дюймовой резьб изготовляют комплектами из двух или трех метчиков. Комплекты из двух метчиков применяют для резьб с шагом до 3 мм включительно, из трех - с шагом св. 3 мм. Полный профиль имеет только чистовой метчик. Черновой и средний метчики имеют меньшие наружные диаметры. Различна и длина заборного конуса у каждого метчика. Каждый метчик в комплекте на хвостовой части имеет соответственно одну, две и три риски. В соответствующем порядке их используют при нарезании резьбы. Диаметр сверла для сверления отверстий под нарезание внутренней метрической и трубной резьб выбирают по табл. 7, 8. Диаметр сверла для сверления отверстия под нарезание внутренней метрической резьбы приближенно можно вычислить по зависимости D = d - Р, где d - диаметр резьбы; Р - шаг резьбы.

7. Диаметры сверл для обработки отверстий под нарезание метрических резьб

Примечание. Жирно указаны диаметры сверл для отверстий под резьбы с крупным шагом.